氣體爆炸特性測試裝（zhuāng）置

用途

氣體爆炸特性測試是一種用於（yú）評（píng）估氣體在特定條件下發（fā）生（shēng）爆炸的能（néng）力和行為的實驗。這些測試通常用於確（què）定（dìng）氣體的爆炸極（jí）限、爆（bào）炸性（xìng）質和安全參數，以便在各種應（yīng）用中（zhōng）采（cǎi）取（qǔ）適當的安全措施。

以下是一些（xiē）常見的氣（qì）體爆炸特性測試方法：

爆炸極限測試Explosion Limits Testing：這種測試用（yòng）於確定氣體的爆（bào）炸極限，即氣體與空氣混合物中低和濃度的範圍，在該範圍內氣體能夠發生爆炸。常見的方法（fǎ）包括可燃性極限（xiàn）Lower Flammable Limit，LFL和上限可燃性極限Upper Flammable Limit，UFL的測定。

點火能（néng）力（lì）測試Ignition Capability Testing：這種測試用於確定氣體在受到點火源時的點火（huǒ）能力。測試中，氣體與點火源如火焰或電火花接觸，觀察其（qí）是否能夠發生燃燒或爆（bào）炸。

爆炸壓力測試Explosion Pressure Testing：這種測試用於（yú）測量氣體在爆炸過程中產生的壓（yā）力。這可以幫助確定氣體的爆炸能力（lì）和爆炸產生的威力。

爆炸傳播速度測（cè）試Explosion Propagation Testing：這種測試用於評估氣（qì）體（tǐ）爆（bào）炸時的傳播速度和擴散能力。通過測量氣體（tǐ）爆炸在封閉空（kōng）間（jiān）中的傳播速度，可以（yǐ）評估（gū）其對周圍環（huán）境的影響範圍。

這些測試（shì）通常由的實驗室或研究機構（gòu）進行，以（yǐ）確（què）保測試的準確性和安全性。對於進行氣體爆炸特性（xìng）測試的具體要求和方法，建議谘詢相關領域的或參考相關的安全標準和規範（fàn）。

產（chǎn）品標準

BS EN 15967:2011:氣體和蒸氣（qì）的爆炸壓力和壓升的測定

產品規格

控製係統：PLC

操作界麵（miàn）：彩色15寸觸摸屏+Windows工控機，中英文切（qiē）換；

爆炸容器 1800(L)x750(D)x1750(H)mm

控製箱650(W)x675(D)x1750(H)mm

電源AC220V，50/60Hz

重（chóng）量約330kg

客備氣（qì）源 氮（dàn）氣

產品特點

電氣控製櫃采用金屬框架結構，表麵采用靜電噴塗、高溫烘烤等工藝，耐髒、耐磨、耐油汙，便於清潔，美觀大方箱體內置19寸觸摸屏，集成電氣控製電路，便於移動放置。

控製係統采用西門子PLC及模擬量模（mó）塊（kuài），實現抽真（zhēn）空、吹掃、溫度、著通壓（yā）力據讀取；可實現溫度、壓力、爆炸壓力、爆炸（zhà）斜率以及測試流程（chéng）的（de）實時監控、顯示以及數據存儲，可對測試過程數據進行報表（biǎo）與報告輸出，以Excel、Word、PDF等文件格式（shì）形式（shì）進行存儲，便於查看（kàn）編輯。爆炸壓力采集采用動態數據（jù）采（cǎi）集卡（kǎ）采集，24位分辨率（lǜ），128KS/s采樣頻（pín）率。

試驗容器采用球體結構設計，球體內部（bù）容積約20L,內部半徑168mm,壁厚約12mm,采用不鏽鋼材質製作，耐壓3MPa。

球體前（qián）端配置防爆玻璃觀察窗，用於觀（guān）察記錄測試過程中內部試驗現場；球體頂（dǐng）部配置螺紋安（ān）裝結構點火（huǒ）裝置，可（kě）定期更換清理；球（qiú）體後端配置熱電偶（ǒu）安裝法蘭，可根據測試需求適（shì）配（pèi）熱電偶。

球體（tǐ）四周預留抽真空口、樣氣進口、吹掃口、手動取樣口，壓力監測口多種接口，並預留多（duō）個1/2口徑接口，用於連接（jiē）客戶（hù）額外配置產品，滿足測試使用需求。

艙體耐壓3Mpa,恒定承受壓力不低（dī）於2MPa,配置工程（chéng）壓力2.5Mpa安全閥

點火電（diàn）極位於（yú）試驗容器中（zhōng）心，直徑約4mm,角度60°,之間距離約為5mm,整體固定（dìng）在可拆卸螺紋法蘭（lán）上，當電極兩端產（chǎn）生（shēng）積碳時，可方便

拆卸（xiè）清理

采用K型鎧裝熱（rè）電偶，量（liàng）程1000℃,精度0.1℃。采用帶螺紋卡套接口（kǒu）對熱（rè）電偶進行（háng）固定安裝，便於拆裝與密封。

安裝手動球閥，用（yòng）於測試結束手動取樣（yàng）對爆炸燃燒後氣體進行分析。