一、描述

皮革耐揉測試儀/斯科特耐揉搓試驗機適用（yòng）於（yú）成皮、皮革、編織物材（cái）料來回的耐揉性，將（jiāng）試樣一端固定在左夾具（jù），另一端固定在右夾具，以一定的行（háng）程及次數，加於適（shì）當之壓（yā）力，兩（liǎng）個試樣相互往覆彎折揉（róu）磨（mó），經一定次數後（hòu），評估試樣的損壞程度。

二、關鍵性能參數

三，應用領域（yù）

‌皮（pí）革製品行業‌

‌鞋類、箱包、服裝‌：評（píng）估皮革在長期彎折、摩擦下的耐用（yòng）性，防止表麵裂紋或塗層剝離‌。

‌家（jiā）具與汽車內飾‌：測試沙發皮革、座椅（yǐ）材料的耐揉搓性，確保美觀性與（yǔ）使用壽命‌。

‌材料研發‌

‌皮革材料‌：如合成革、再生革的性能優化，通過量化測試數據（jù）指導（dǎo）配方改進‌。

‌複合塗層（céng）材料‌：檢測防水麵料、阻（zǔ）隔性材料的耐折疊性能，適用於戶外裝備或工（gōng）業防護‌。

‌包裝與工業材（cái）料‌

‌包裝材料‌：測試食品、藥品（pǐn）包裝膜的抗揉搓性，防止運輸中破損導致（zhì）變質‌。

‌工業防（fáng）護材料‌：如鋰電池隔膜、光伏（fú）背板的穩定（dìng）性驗證‌。

四、工作原理

皮革耐（nài）揉搓試驗機的工作原理主要基（jī）於機械驅動與參（cān）數控製的結合，通過模擬實際（jì）使用中的揉搓動作來評估皮革材料的抗損傷性能。其核心機製可（kě）分為以下部分：

‌機械結構‌

‌夾具係統‌：采用夾（jiá）具（jù）固定皮革試樣，確保測試過程中試樣的穩定性與受力均勻性。試樣通常按標準尺（chǐ）寸裁剪並重合安裝，以模擬實際使用中的受力狀態‌。

‌驅動係（xì）統‌：通（tōng）過伺服電機或氣缸提供動力，驅動夾具完（wán）成（chéng）往複揉（róu）搓動（dòng）作。部分設備支持（chí）設定不同行程（chéng）如30-155mm和角度如400°-440°，以（yǐ）適（shì）應多樣化測試需求‌。

‌控製（zhì）係（xì）統‌

采用PLC或（huò）觸摸屏界麵設定參（cān）數如揉（róu）搓次數、速度、力度等，並實時記（jì）錄測試（shì）數據。例如，可設定揉搓頻率為120次/分鍾，行程（chéng）50mm，測試次數達1000-2000次‌。

‌測試流程‌

試樣固定後，設（shè）備按預設（shè）參數進行往複彎折（shé）、揉磨，模（mó）擬皮革在加工或運輸中的機（jī）械應力（lì）。測試結束後，通（tōng）過觀察表麵（miàn）裂紋、塗層剝離等現象評估損傷程（chéng）度‌。

‌應用標準‌

測試方法通常遵循GB/T 8948-2008等標準，要求試樣在特定力如9.8N和條件下完（wán）成（chéng）揉（róu）搓，結果判定需結合（hé）行業規範‌。

五、合規性（xìng）要求核心標準

GB/T 8948-2008、JIS L1096、Ｋ6404＼ASO M403等標準，

六（liù）、測試（shì）方法

試驗方（fāng）法是將朝試樣的縱向和橫向各裁取2張寬30mm、長120mm的試片。使同一方向的2張試片的基布麵朝內（nèi）重合在一（yī）起，以30mm的夾持間隔將試片安裝到本試驗機上，逐漸（jiàn）縮小夾持工（gōng）具的（de）間隔使2張試片相互分開，呈分離狀態，當兩張試片（piàn）的基布表麵有輕微接觸時開始施力，縮（suō）小間隔直到力為9.8N1kg)為止。以50mm的行程、120次/min的速度，對（duì）基布為雙麵針織品的試片搓揉2000次，除（chú）此之外的試片搓揉1000次。調查被（bèi）膜層上有無（wú）龜裂、損傷以及基布與（yǔ）被膜間是否剝離。

七，配置清單（dān）

主機1台（tái）；

測試軟件1套；

說明書1份

合格證1份

保修卡1份

簽收單1份

銘牌1塊

電源線1根

扳手1套

宣傳冊若幹

開，呈（chéng）分離狀態，當兩張（zhāng）試片的基布表麵有輕微接觸時開始施力，縮（suō）小間隔（gé）直到力為9.8N1kg)為止。以50mm的行程、120次/min的速度，對（duì）基布為雙麵針織品的試片搓揉2000次，除此之外的試片搓揉1000次。調查被膜層上（shàng）有（yǒu）無龜裂、損傷以及基布與被膜間是否剝離。