一，用途

測試儀廣泛用（yòng）於汽車行業。主要檢測汽車內、外飾（shì）件中平滑、紋路塑料（liào）飾（shì）件的（de）耐磨性。除了材料和產（chǎn）品的（de）開（kāi）發，也適用於質量的（de）控（kòng）製。五指（zhǐ）刮擦/劃傷測試儀的設計是為塑料材質評估、堅硬材質（zhì）耐磨（mó）、油漆、油墨、軟（ruǎn）金屬、油（yóu）地毯、附加（jiā）件和其它材質的檢測本儀器（qì）滿足多種測試標準，且可（kě）根據（jù）客戶要求自定（dìng）義試驗平台的運動（dòng）行程、運動（dòng）速度和往複運動周期。

二，測試原理

　　五指刮（guā）擦測試儀試（shì）驗：試驗平台上的試樣接觸五個刮指（zhǐ）或1個塑料刮指及其（qí）上方施加的砝碼（mǎ）重量。試驗過程中，試驗平台（tái）移動，刮指在試樣表麵留（liú）下劃痕。根據劃痕的（de）深淺判斷試樣的耐劃傷性能。試樣可為塑料板、塗（tú）有油漆和清漆的測試板等。

三，技術參數：

　　1、行程範圍：10-200mm

　　2、速度範圍：10-200mm/s

　　3、速（sù）度緩衝：10±1mm

　　4、金屬刮擦頭直徑：0.5mm、0.75mm、1mm(Erichsen318)、3mm、5mm、7mm可以選配

　　5、金屬刮擦頭（tóu）材質：碳化鎢使用碳化鎢作為刮擦指，合理（lǐ）檢測（cè）受（shòu）非常規定義物理形式(如（rú）刮（guā）、抓、刨削等)破壞（huài）的表麵磨損情況。

　　6、加壓砝（fǎ）碼及（jí）刮擦組件重量：2N，3N，5N，7N，8N，10N，12N，15N，20N (可任意配（pèi）選)質量誤差不（bú）出 1%另外可選配定製砝碼（mǎ）

　　7、塑料刮指：聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)直徑 16mm 厚度 1mm刮指邊緣的半徑為 0.5mm 硬度為 shore D852

四（sì），測試標（biāo）準

　　五指此款符合下列標準：

Q/LiA5400014-2023(V3)

　　FORD FLTM BN 108-13

　　GMW 14698(B法)

　　FORD BO-162-01

　　五，在刮（guā）擦測試結果的評（píng）價上，常見的測（cè）試方法上可以劃分（fèn）為目視的評價（jià）方法（fǎ）和儀器的評價方法：

目視的評級方（fāng）法是將試驗後的樣品放置（zhì）在北部天空日光或D65人造光（guāng）源的照明下，試驗樣品相對於評價者處於水平狀（zhuàng）態，必要時對樣品進行旋轉以獲得jia的觀察（chá）角（jiǎo）度，對（duì）於直線型（xíng）的（de）   刮擦，在評價（jià）過程中隻評（píng）價中間的80%的部分。評價內容主要包括表試驗樣品表麵是否有損傷性劃痕、材料是否變形，是否產生（shēng）開裂、發毛等現（xiàn）象。根據材料的不同，在評價等（děng）級上標準也相應有不同。

儀器評（píng）級方（fāng）法主要根據光（guāng）學檢測儀器來（lái）評價試驗樣品的顏（yán）色（sè）和光澤變化。

a、顏色變化。有（yǒu）不同的測量方法（fǎ）和考察指（zhǐ）標，例如（rú），按照ISO 7724一或其他類似（sì）標準規（guī）定的方法，采用CIELAB色度空間，在10°觀察（chá）者、D65照明光（guāng）源、包含境麵光澤成分、積分（fèn）球測量幾7724-2或其他類似標準（zhǔn）規定的方法，采（cǎi）用CIELAB色度空間，在100觀察者、D65照明光源、450/00或0°/45°的測（cè）量幾何等條件下測量試驗樣（yàng）品刮擦後部位與未刮擦部位的顏色變化即△L*、△a* ,△h*以及色（sè）差△E*。

b、光澤變化。按照ISO 2813或其他類似標準規定的方法，測量試驗樣品刮擦後部位與未刮（guā）擦部位的600或200鏡（jìng）麵光澤變化。