耐擦洗試驗儀、耐洗（xǐ）刷測試儀、濕附著力耐擦洗試驗儀、建築塗料（liào）耐洗刷測試儀、塗料耐洗刷測定儀

簡介

耐擦洗試驗儀的（de）多樣化設計適用於（yú）各種耐磨損和濕（shī）擦洗試驗。通常應用於內牆塗料、地板瓷磚（zhuān）、淋浴室以及家具表麵的耐擦洗試驗中。塗裝或（huò）未塗裝表麵需要用刷子、海綿、百潔布、砂紙或其他方法來測試抗擦洗的能力。可（kě）以使用濕擦洗的方式通過添加摩擦劑或清（qīng）潔劑進行耐摩擦試驗。

測試原理

1.在電機的驅動下，帶動摩擦頭往複運動（dòng）。同（tóng）時根據不同的標（biāo）準測（cè）試要求，調整好儀器的運動速率和運動行程

2.不同標準需要不同的摩擦頭（tóu），包括聚氨酯海綿、豬毛刷等。通過更換摩（mó）擦頭可以實現不同標準的要（yào）求，同時可以加（jiā）載不同的作用力。

測試標準

Q/LiA5400014-2023(V3)，ISO 11998ASTM D3450、ASTM D4213、ASTM D4828ASTM D2486，ASTM D1792、ASTM D3206、ASTM D3207。

技術參數

控製係統：PLC

操作界麵：彩色7寸觸摸屏，中英文切換；

運動頻次：37±1

測（cè）試工位：2工位；

行程：>300mm

加液（yè）功能：全自動加液功能；

樣品尺寸:至少為450mm ×40mm

加載砝碼：450克

儀（yí）器尺寸：680*605*440mm

計時：至0.1s觸摸屏顯示

重量：15kg

電源：220V，50Hz

選配清單（dān）

擦洗毛刷套件需根（gēn）據不同的測試儀要求、標準定（dìng）製，以實際訂（dìng）單為準：

主機1台

不鏽（xiù）鋼托盤1套

緊固夾（jiá）4隻不鏽鋼材料（liào）

刷子2套(根（gēn）據合同及使用標準配備)通用型，1.5×3.5in(38.12×88.9mm)可置於刷子底座5074內

電源（yuán）線1隻

儀器的組成與使用

儀器主要由主（zhǔ）機機箱和擦洗毛刷（shuā）兩（liǎng）大部分組成，各部分組（zǔ）成：

儀器(帶水平支腳（jiǎo）)裝配有一塊覆蓋板，板上有一（yī）鋼槽，其上放置了一個樣品夾持裝置。兩個刷子，海（hǎi）綿或擦洗墊固定（dìng）在（zài）支架（jià）和（hé）懸臂上。線性前後移動通過（guò）一個電動馬（mǎ）達和經過一（yī）個偏心（xīn）輪與拉線裝（zhuāng）置傳動獲得。安裝有8位數的預先設置計數器記錄循（xún）環次數(前後運動),洗刷（shuā）的動力由一個可調的（de）蠕動泵提供。控製界麵可調節運行參數：擦洗循環次數，擦洗毛刷的運動（dòng）頻率等。

操作步（bù）驟

儀器準備

試（shì）驗儀器需安裝在不被（bèi）雜物幹擾、無明顯沙塵的合適（shì）位置，同時擦洗試驗儀需放置（zhì）在一個合適的高度（dù）以便（biàn）試驗人員進行操作

插上電源並打開旁邊的電源開（kāi）關。適用（yòng）於普通用電電（diàn）源：220V，50Hz

使用氣泡水平儀進行儀器調平，調整儀器底部的四隻地腳直至儀器表麵水平，使（shǐ）儀器穩定無晃動

放上承載盤，承載（zǎi）盤（pán）四周放入（rù）儀器頂部的（de）凹痕壓痕內即可

儀器配備兩隻用於夾持樣品的（de）壓緊彈（dàn）簧夾（jiá）。將其插入後端（duān）的孔內可提起或降（jiàng）低，按下（xià）時其可以壓緊需（xū）要加（jiā）持的樣品。

試樣準備和測（cè）試（shì）

不（bú）同的材料相（xiàng）對應不同的測試標準，其各自的製備方法和需要的數量也不盡相同。試樣（yàng）的製備請根據不同（tóng）的測試標準進行相對的操作

以下操作以ASTM D 2486為例。

測試方法A

充分攪拌試驗塗料以除去有氣泡（pào）和顆粒。對每個塗料需要拉出3條塗層（céng）。在黑色塑料麵板上使用同一個的0.18mm間（jiān）隙的膜塗布模（mó）型刮下塗料。從一端到（dào）另一端施塗時間約為（wéi）3~4s，防止在薄膜中形成氣泡或空洞（dòng）。在23±2℃和50±5%相對（duì）濕度的條件下，水（shuǐ）平放置在空氣中幹燥7天。

將刷子浸泡在水中（zhōng）。將樣（yàng）品板放置在（zài）擦洗測（cè）試儀（yí）的承載盤中。確保銅條（tiáo）墊片（piàn）光滑、沒有毛刺（cì），以垂直於刷子路徑的方向放置。輕輕（qīng）擦拭測（cè）樣品板，將其放在銅條上方，漆麵朝上。確保銅片上方的樣品膜中沒有缺陷，測試區域（yù）是水平的。將定（dìng）位框架放入盤中並夾緊。

在開始試驗之，應確認刷子已經預處理了400次循（xún）環。取出刷子甩出（chū）多餘（yú）的水。將攪拌（bàn）均勻的擦洗介質，取出約10g均勻塗布於（yú）樣品之上。將刷子放在路徑的一端。在刷子的路徑中用5mL水潤濕麵板。

開始測試。經過400次循環後，若沒有失效，取出刷（shuā）子(不要衝洗)，再次（cì）加入10 g攪拌的擦洗介質，並在刷子的（de）路徑上添加5 mL水，然後繼續擦洗。

當（dāng）銅條上在12.7mm寬度上擦洗出一條連續細線，記（jì）錄循環次數。如有必要，停（tíng）止（zhǐ）機器並擦拭墊片區（qū）域，以（yǐ）確定是否達到終點。

測試兩條塗層。如果兩個結果（guǒ）相差過平均值的30%，測試（shì）第三條（tiáo）塗層。丟棄三（sān）個（gè）結果中的偏差過大的一個，對剩餘的結果（guǒ）求平均值。

測試方法（fǎ）B

充分攪拌試驗塗料和（hé）參考塗料，除去有氣泡和顆粒（lì）。按照上文中（zhōng）述程序，並排拉出兩條（tiáo）塗層。為每個測試塗料(含參考塗料)準備三組樣品板（bǎn）。塗層應盡量同時拉出，塗層部分應在樣品的中部。在標準條件下幹燥7天。

與方法A中類似方法放置樣品板和2條銅條，固定好。

在開（kāi）始試驗之前，應確認刷子已經預處理了400次循環。取（qǔ）出刷子（zǐ）甩出多餘的水。將攪拌均勻的擦洗介（jiè）質，取出約10g均勻塗布於（yú）樣品之上。將刷子放（fàng）在（zài）路徑的一端（duān）。在刷子的路徑中用5mL水（shuǐ）潤濕麵板。建議改變兩組樣品板中測試塗（tú）料和參考塗料的位（wèi）置來測試。也就是說，一個樣品板在右側（cè）具是參考塗料，而第二個樣（yàng）品板左側為參考塗料。

分別記錄測試塗料和參考塗料上（shàng）方的出現連續細線(擦洗痕跡)的循環次數。如果（guǒ）必要，停機並擦拭銅條區（qū）域，以確（què）定是否達到測試終點。

測試兩條塗層。如果兩個結（jié）果相差過平均值的（de）30%，測試（shì）第三條塗層。丟棄三個結（jié）果中的偏差（chà）過大的一個，對剩餘的結果求平均值。

實驗報告

報告以下信息：

當使（shǐ）用測試方法（fǎ）A時，報告擦洗失效的平均值。

當使用測試方（fāng）法B時，報告如下百分比：

如果：

結果> ，測試塗料具有比參考塗料有（yǒu）更好的（de）耐擦洗性。

如果：

結果<，測試塗（tú）料具有比參考塗料有更差的耐擦洗性。

使用的（de）方法(測（cè）試方法A或測試方法B)。

使用的參（cān）考塗層，如果使用測試方法B.。