摩托车服抗冲击耐磨测试仪

摩托车服抗冲击耐（nài）磨测试仪（yí）是专门用于评估摩托车防护服在模拟摔车事故中抵抗（kàng）冲击伤害和摩擦磨（mó）损能力的（de）精密设备（bèi）。这类测试是确保防护服符合国际安全标准如欧洲的EN 13595, EN 1621，美国的ASTM F2757等的关键（jiàn）环（huán）节，　EN17092 摩托车骑手的防护服 - 第1部分:测试方法（fǎ）。下面是关于这类测试仪的主要信息：

‌核心功能与（yǔ）测试类型：‌

A‌抗冲击测试：‌

‌模拟场景:‌ 模（mó）拟骑手摔车时，肘（zhǒu）部、肩部、臀部、膝盖等关键部位撞击地面的瞬（shùn）间冲击力。

‌测试标准:‌ 主要依据 ‌EN 1621-1‌防护件的冲击保护。版本是EN 1621-1:2012。

B‌测试原理:‌

将带有标准防护块CE Level 1 或 Level 2的服装样品或防护（hù）块本身固定在一个刚性砧座上通常模拟人体关（guān）节形状（zhuàng）。

一个已（yǐ）知质量的自由落体冲击锤通常为5kg从（cóng）规（guī）定高度Level 1: 1米，Level 2: 1.5米落下，垂直撞击防护块（kuài）。

安装在砧座下方的（de）力传感器测量传递到（dào）“人体”砧座上的冲击力峰值单位：kN或冲击（jī）力随（suí）时间变化曲线。

‌关键指标:‌

‌峰（fēng）值力传递值:‌ 标准（zhǔn）要求传递（dì）的（de）力不能过特定阈（yù）值例如，肘/肩：Level 1 ≤ 35 kN， Level 2 ≤ 20 kN；膝/髋：Level 1 ≤ 35 kN， Level 2 ≤ 20 kN。

‌能量吸收率:‌ 防护块吸收了冲（chōng）击能量。

‌仪器关键（jiàn）部件:‌ 垂直导向柱、可调节（jiē）高度的释放（fàng）装（zhuāng）置、标准冲击锤通常（cháng）5kg、带有力传（chuán）感器的刚性（xìng）砧座不同形状对应不同关节、高（gāo）速数据采集（jí）系统、安全防护罩。

C‌耐磨（mó）测试：‌

‌模拟（nǐ）场（chǎng）景:‌ 模拟骑手（shǒu）摔车（chē）后在地面滑行时，服装面（miàn）料与粗糙路面如沥青持续摩擦造成（chéng）的（de）磨损。

‌测试标准:‌ 主要依据 ‌EN 13595-2‌摩托车骑手（shǒu）防护服 - 第2部分：耐磨性测定方法。常用两种方法：

‌方法A： 跌落法：‌ 样品在恒定张力下，被压在高速旋转的圆形刀（dāo）片或砂纸上（shàng）摩擦。

‌方（fāng）法B： 平（píng）面法（fǎ）：‌ 平坦的样（yàng）品在（zài）恒定压力下，在覆盖特定等级砂纸的旋转圆（yuán）盘上做线性往复运动。

‌测（cè）试原理:‌

‌方（fāng）法A (刀片/砂纸法):‌

矩形样品（pǐn）条被（bèi）夹持在张力（lì）装置上（shàng）。

一个高（gāo）速旋转通常是75±5 RPM的圆形磨擦头覆盖标准砂纸（zhǐ）或装有特（tè）定刀片垂直压在样品上。

样品在张力下与旋转的磨擦头（tóu）持续接触摩擦。

‌关键（jiàn）指标:‌ 记录样品被完全磨穿出现个破洞需的（de）转数（shù）或时间。转数越高，耐磨性越好Level 1要求 ≥ 4秒或（huò）等效转数（shù），Level 2要求 ≥ 7秒。

‌方法B (砂纸法):‌

样品固定在往复运动的平台上。

平台在恒定压力下如9kPa在覆盖（gài）标准砂纸（zhǐ）的固定圆盘上（shàng）做往复运动行程、速度、循环次数（shù）有规定。

‌关键指标:‌ 测量（liàng）摩擦前后样品的重量损（sǔn）失mg或观察是否磨穿。重（chóng）量损失越小，耐磨性越（yuè）好。

‌仪器关键部件 (耐磨):‌

旋转磨擦头带砂纸或刀片夹具或固定砂纸圆盘。

样品夹持系统提供（gòng）恒定张力或（huò）压力。

驱动电机及控制系统控（kòng）制转速或往复速度（dù）。

计数器记录转数或往（wǎng）复次数。

自动停机装置检测到样品磨（mó）穿时（shí）停止。

(可选) 精（jīng）密天平测量重量损失。

‌摩托车服抗冲击耐磨测试仪的关（guān）键特性：‌

‌符合标准:‌ 核心设计必须严格（gé）遵循目标市场强制或的安全标准如EN 1621, EN 13595-2。

‌精度与可重复性:‌ 设备必须具（jù）有高精度传感器（qì）力、位移、转速和稳定的机械结构，确保测试结果的可靠性和（hé）可重复性（xìng）。

‌安全性:‌ 高（gāo）速旋转部件和冲击测试都需要坚固（gù）的安全防护罩和连锁装置。

‌可调节性:‌ 能适应不同尺寸、形状的防护块和样品（pǐn），能设置（zhì）不（bú）同的冲击高度、冲击（jī）质量（liàng）、摩擦压力、转速、行程等参数。

控制系统：PLC+Windows系统（tǒng）；

操作界面：12寸嵌入式（shì）工业电脑，中英文（wén）切换；

WiFi连接打印机

‌数据采（cǎi）集与分析（xī）:‌ 配备高速数（shù）据采集卡和软件，实时记录力-时间曲线（xiàn）、位移、转数等数据，并能自动计算峰值力、能量吸收（shōu）、耐磨时间（jiān）/转数/重量损失等关键参（cān）数，生成测试报告。

‌耐用（yòng）性:‌ 测试过程对设备本（běn）身冲击和磨损大（dà），仪器需由高强度材料制成，经久耐用。