電（diàn）動幹濕摩（mó）擦色牢度（dù）測試儀-單工位

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一，設備介（jiè）紹

是紡織品、皮革、塗層材料等行業中‌用於評估（gū）材料表麵顏色抵抗（kàng）摩擦幹摩擦和濕摩擦能力的檢測儀器‌。它是一種（zhǒng）標準化、自動化程度（dù）較高的設備，替代了早期的手動（dòng）摩擦測試方法，提高（gāo）了測試結果的‌重複性、再現性和效率‌。

二、關鍵性能參數

三，設備構（gòu）成與特點綜合（hé）性‌

‌模擬摩擦（cā）作用：‌ 在標準化的壓力、行程和（hé）速度下，驅動摩擦（cā）頭通常（cháng）是標準摩擦布包裹的矩形（xíng）方塊在（zài）試樣表麵進行往複直線摩擦。

‌執行兩種測試：‌

‌幹摩擦測試：‌ 使用幹燥（zào）的標準摩擦布通常為（wéi）棉布進行摩擦。

‌濕摩擦（cā）測試：‌ 使用經過（guò）標準規定如ISO 105-X12, AATCC 8, GB/T 3920等浸濕並擠幹至規定含水率通常約（yuē）65%或，視標準而定的標準摩擦布進行摩擦。

‌控製關鍵參數：‌

‌摩擦行程：‌ 通常（cháng）是固定的直（zhí）線長度如104mm±3mm。

‌摩擦速度：‌ 勻（yún）速運動如每秒1個來（lái）回。

‌摩擦次數：‌ 可預設通常（cháng）至少10次，視標準要求。

‌施加壓力（lì）：‌ 通過杠杆（gǎn）機構或直接配重，在摩擦頭上（shàng）施加標（biāo）準規定的向下壓力通常是9N±0.2N。

‌摩擦頭尺寸：‌ 標（biāo）準的矩形底麵如16mm x 25mm或者Ø16mm。

四、主要組成部分

‌電（diàn）動驅動係統：‌ 電機驅動曲柄滑塊機構（gòu）或類似裝置，實現（xiàn）摩擦頭的直線（xiàn）往複運動。

‌摩擦頭組件：‌

‌摩（mó）擦頭底座：‌ 通（tōng）常為金屬塊，底麵平整。

‌摩擦頭夾具：‌ 用於固定標準（zhǔn）摩擦布，確保其平整無褶皺地包（bāo）裹在底座底麵。

‌試樣台（tái）：‌ 用於（yú）夾持待測試樣，通常有夾緊裝置確保試樣平整、不移動。試樣台位置可調以適應不同厚度試樣。

‌壓力施加機構：‌

‌杠杆 + 配（pèi）重塊：‌ 常見的形式，通過杠杆原理（lǐ）將（jiāng）配重塊的重力放大後施加到（dào）摩（mó）擦頭上。

‌直接氣（qì）缸/電磁力：‌ 在某些高（gāo）級型號中可能使（shǐ）用，精度更高。

‌計數器：‌ 預設並記錄摩擦往複的次數，到達設（shè）定次數後自動（dòng）停止。

‌底座與機身（shēn）：‌ 提供穩定支撐。

‌控製麵板：‌ 設定摩擦次數、啟動/停止等（děng）操作。

五、合規性（xìng）要（yào）求核心標準

測試標準：

ISO105X12   AATCC8   AATCC165   GB/T3920   GB/T5712   JISL0849等

六（liù）、測試原理與過程

‌準備試樣：‌ 裁剪規定尺寸（cùn）的待測材料和標準摩擦布。

‌固定試樣：‌ 將試樣平（píng）整緊繃地固定在試（shì）樣台上。

‌準備（bèi）摩擦頭：‌

‌幹摩（mó）擦：‌ 直（zhí）接用幹燥摩擦布包裹摩擦頭底（dǐ）座（zuò）。

‌濕摩擦：‌ 將摩擦布在蒸餾水或規定溶液中浸透，用軋液裝置擠幹至規定含水率如65%或，然後立即用於包裹摩擦頭底（dǐ）座避免水分蒸發。

‌設置參數：‌ 在儀器上設（shè）定需的（de）摩擦次數。

‌放置摩（mó）擦頭：‌ 將（jiāng）包裹好布的摩擦頭（tóu）放置在試（shì）樣表麵起始位（wèi）置。

‌啟動測試：‌ 啟動儀器，摩擦頭（tóu）在設定壓力（lì）下，按設定行程和速度進行往複摩擦。

‌完（wán）成測試：‌ 達到預設摩擦次數後（hòu），儀器自動停止。

‌評估結果：‌

取下摩（mó）擦布測試後已沾色。

在標準光源箱如D65光源下，用沾色用灰色樣（yàng）卡（kǎ）Grey Scale for Staining評估摩擦布上沾色的程度即試樣的掉色程度。

評級（jí）範圍通（tōng）常為1-5級（jí）或1-8級，5級或8級幾乎沒有沾色，1級差嚴（yán）重沾色。

七，配置清單

主機（jī）1台；

測試軟件1套；

說明書1份

合格證1份

保修卡1份

簽收單1份

銘牌1塊

電源線1根

扳手1套

宣傳冊（cè）若幹