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型號:AY-Z257
價格:電議
品牌:傲(ào)穎
全國熱線(xiàn):13764930908
宮腔壓(yā)迫球(qiú)囊球囊綜合性測試儀含爆破,充盈時間,疲勞,排空,充盈直徑(jìng)和體積(jī),泄漏
 
 
 
一,用途
主要用於醫用球囊(náng)、充氣球(qiú)囊(náng)、擴張球囊、矽膠球囊、呼吸球囊等的泄露爆破試驗、水壓爆破試驗、試驗壓力0-1MPa和0-10MPA壓力可選擇,可進行多工位試驗根據要求而定,試驗過程、結果互不影響。 設備配置有千分儀用於檢測球囊的變形值,以及配(pèi)置有一個(gè)校驗壓力表用於(yú)校驗測試過程中的壓力。 管道設計全部(bù)采用無縫焊接式連接,技術成熟,設計合理,產品操控簡單,外形美(měi)觀,且維護簡(jiǎn)單 
 
 
 
二,適用標準:
YYT0285.1-2017    附錄C  壓力下液體(tǐ)泄(xiè)漏
YYT0285.1-2017    附錄F 靜態下爆破壓力
YYT0285.4-2017    附錄A 球囊額定爆破壓力(lì)RBP
YYT0285.4-2017    附錄B 充盈(yíng)時無泄漏和疲勞
YYT0285.4-2017    附錄C 球囊泄壓時間
YYT0285.4-2017    附錄D 球囊直徑(jìng)和充盈壓力關係
YY/T1798-爆(bào)破,充盈時間,疲勞(láo),排(pái)空,充盈直徑和體積,泄漏和流量
 
 
三, 原理
主要用於醫用球囊、充(chōng)氣球囊、擴張球囊、矽膠球囊、呼吸球囊等(děng)的(de)泄露爆破試驗、水壓爆破試驗、試驗壓力0-1MPa和0-10MPA,內置高壓防爆氣管可進行多工位試驗,試驗過程、結(jié)果(guǒ)互不影(yǐng)響。 設備配置有千分儀用於檢測球囊的變形值,
 
四,技術參數
1. 試驗壓力:0-1MPa和0-10MPA多段測試恒壓力,觸摸屏界麵切換低壓力和高壓力(lì);
2. 測量精度:±0.5%FS(傳感(gǎn)器精(jīng)度)
3. 保壓時間:0-9999S任意設定(dìng)
4. 峰值記錄及數據導出(chū)
5. 測試工位:單工位可選擇多工位
6. 管路鎖緊方(fāng)式(shì):手動/自動
7. 試驗介質:純淨水或去離子水;
8. 材(cái)質:不鏽鋼
9. 溫度:常溫37度(dù)配水浴(yù)鍋
10. 控製係統:PLC+變頻(pín)器+數字調(diào)壓閥(fá)控製;
11,測試軟件1套(tào);
12,觸摸屏:彩色7寸威綸通觸摸屏;
13,測試介質:氮氣或者(zhě)混合氣氣體(tǐ)或者高壓增壓泵客戶自備;
14,高壓氣管:耐(nài)壓10MPA以上壓(yā)力,高(gāo)精(jīng)度壓力傳感器和低壓(yā)傳感器界(jiè)麵切換;
15,主機外觀結構配置水槽和不鏽鋼托盤,保證測試桌麵不泄水,不噴水。
16,充盈直徑與壓力關係采樣高精度傳感器檢測(cè)球(qiú)囊變形直(zhí)徑;
17,衝壓速率:1ML/S出廠(chǎng)已設置好,客戶根據要求可設置更大,界麵窗口已放開功能,任意設(shè)置;
18,內置高壓(yā)氣管,防爆安全罩;
19,內置高壓儲氣罐(guàn)不鏽鋼製造;
20,測量(liàng)直徑:0-150MM,精度0.01MM;
21,高精度電機驅動滾珠絲杆,精(jīng)度0.01MM,運行穩定性高(gāo);
22,標配(pèi)恒(héng)溫槽15L,溫(wēn)度範圍0-99度;
 
 
五,設備特點
1. 試壓係統采用液體比(bǐ)例控製,壓力源采用變頻器控製水泵調速實現(xiàn)壓力和流量的(de)等速控製;
2. 試驗台結構合理,布美觀,采用高壓(yā)式管路連接,杜絕跑冒滴漏,而且維修方便試驗台出(chū)水端設置截止閥,當管內空氣排出後,鎖緊出(chū)水口,然會開始耐(nài)水壓測試
3. 試驗箱
(1)測試(shì)腔有透明的觀察窗,測試時能夠觀測和檢查泄漏情況 。
(2)測試時的液體能自動流回介(jiè)質(zhì)箱 。
(3)防護工裝能有效保護對操作(zuò)人員(yuán)和設備的傷害。
4. 原理及工作過程:
係統主要由主機(jī),水(shuǐ)泵自動供液,數字溢流閥、止回泄壓閥、高壓軟管,壓力送變器(qì)內置高壓儲氣罐,測試軟件等組成。
 5,全自動調壓功(gōng)能輸出壓力及恒定係(xì)統壓力。
驅動馬達順時針旋轉調節螺母,泵的輸出壓力(lì)升高,反之,則輸出壓力降低。當進行保壓試驗時,當係統壓力達到設(shè)定壓力值後,伺服馬達會根據設定的PID 實時調整開度,保證壓力(lì)的恒定,壓力控(kòng)製過(guò)程全程PLC 和人機界(jiè)麵聯合控製,操作(zuò)時(shí)隻需輸入相應的壓力值及保持時間即可。
 6、止回泄壓閥用於自動(dòng)截斷保壓及卸除係(xì)統壓力。、
保壓試驗結束後,打開泄壓閥開關,即可卸除係統壓力。在升壓過程中,若誤操作(zuò)使係統壓力高於應(yīng)設定值,可適當打開泄壓閥開關,卸除部分壓力(lì)後重新升壓。
6, 管(guǎn)路接口:
按照YYT-0285.1/YYT-0285.4中要求配置相應接口, 接口端配置擴展塢, 可以完成多尺寸接(jiē)口的同時連接(jiē), 每個接口配置(zhì)單獨節流閥,方便使用和試樣更換。
 
 
六,配置清單
1,亞克力防護罩1隻;
2,說明書1本;
3,測試軟件1份;
4,不(bú)鏽鋼托盤1隻;
5,操作視頻1份;
6,水(shuǐ)浴鍋1隻;
7,主機1台;
8,合格證1份;
9,全自動調壓閥組件(jiàn)1套
 

型號:AY-Z257
價格:電議
品(pǐn)牌:傲(ào)穎
全國熱線:13764930908
宮腔(qiāng)壓迫球(qiú)囊球囊綜合性測試儀含(hán)爆破,充盈時(shí)間,疲勞,排空,充盈直徑和體(tǐ)積,泄漏(lòu)
 
 
 
一,用途
主要用於醫用球囊、充氣球囊、擴(kuò)張球囊、矽膠(jiāo)球囊、呼吸球囊等的泄露爆破試驗、水壓爆破試(shì)驗、試驗壓力0-1MPa和0-10MPA壓力可選擇,可進行多工位試驗根據要求而定,試驗過程(chéng)、結果(guǒ)互不影響。 設備配置有千分儀用於檢測球囊的變形(xíng)值,以及配置有一個校驗壓力表用於校驗測試過程中的壓力。 管道設計全部采(cǎi)用無縫焊接(jiē)式連接,技術成熟,設計(jì)合理(lǐ),產品操控簡單,外形美觀,且維護簡單 
 
 
 
二,適(shì)用標準:
YYT0285.1-2017    附(fù)錄C  壓力下(xià)液體泄漏
YYT0285.1-2017    附錄F 靜態下爆(bào)破壓力(lì)
YYT0285.4-2017    附(fù)錄A 球囊額定爆破壓力RBP
YYT0285.4-2017    附錄B 充盈時無泄(xiè)漏和疲勞
YYT0285.4-2017    附錄C 球囊泄壓時(shí)間
YYT0285.4-2017    附錄(lù)D 球囊直徑和充(chōng)盈壓力關係(xì)
YY/T1798-爆破(pò),充盈時間(jiān),疲勞,排空,充盈直(zhí)徑(jìng)和體積,泄漏和流量
 
 
三, 原理
主要用於醫用球囊、充氣球囊、擴張球囊、矽膠球囊、呼吸球囊等的泄露爆破試驗、水壓爆破試驗、試(shì)驗壓力0-1MPa和0-10MPA,內置高壓防爆氣管可進行多工位試驗,試驗過程、結(jié)果互不影響。 設備配置有千分儀用於檢測球囊的變(biàn)形值,
 
四,技術參數
1. 試驗壓力:0-1MPa和0-10MPA多段測試恒(héng)壓力,觸摸屏界麵切換低壓力和高(gāo)壓(yā)力;
2. 測量精度:±0.5%FS(傳感器精(jīng)度)
3. 保壓時間:0-9999S任意設定
4. 峰值記錄及數據導出(chū)
5. 測試工位:單工位可選擇多工位
6. 管(guǎn)路鎖緊方式:手動/自動
7. 試驗介質:純淨水或去離子水;
8. 材質(zhì):不鏽鋼
9. 溫度:常溫37度配水浴鍋
10. 控製係統:PLC+變頻(pín)器+數字調壓閥(fá)控製;
11,測試軟件1套(tào);
12,觸摸屏:彩色7寸威綸(lún)通觸摸屏;
13,測試介質(zhì):氮氣或者混合氣氣體或者高壓增壓泵客戶自(zì)備;
14,高壓氣管:耐壓10MPA以上壓(yā)力,高精度壓力傳感器和低壓傳感(gǎn)器(qì)界麵切(qiē)換(huàn);
15,主機外觀結構配置(zhì)水槽(cáo)和不鏽鋼托盤,保證測試桌麵不泄水,不噴水。
16,充盈直徑與壓力(lì)關係采樣高精度傳感器檢測球囊變形直徑;
17,衝壓速(sù)率:1ML/S出廠已設置好,客戶根據(jù)要求可設置(zhì)更大,界麵窗口已放(fàng)開功能(néng),任意設置;
18,內置高壓氣管,防爆安全罩;
19,內置高壓儲氣罐不鏽鋼製造;
20,測量直(zhí)徑:0-150MM,精度0.01MM;
21,高精(jīng)度電機驅動滾珠絲杆,精度0.01MM,運行穩定性高;
22,標配恒溫槽15L,溫(wēn)度範圍0-99度;
 
 
五,設備特點
1. 試壓係統采用液體比例控製,壓力源采用變頻器控(kòng)製水泵調速實現壓(yā)力和流量的等速控製;
2. 試驗台結構合理,布(bù)美觀,采用高壓式管路連接(jiē),杜絕跑冒滴漏,而且維修方便試驗台出(chū)水端設置截止閥,當(dāng)管內空氣排出後,鎖緊出水口,然會開始耐水壓測試
3. 試驗(yàn)箱
(1)測試腔有透明的(de)觀察窗,測試時能夠觀(guān)測和檢查泄漏情況 。
(2)測試時的液體能自動流(liú)回介質箱 。
(3)防護工裝能有(yǒu)效保護對操作人員和設備的傷害。
4. 原理及工作過程:
係統主要由主機(jī),水泵自動供液,數字溢流閥、止回泄壓閥、高壓軟管,壓力送變器內置高壓儲氣罐(guàn),測(cè)試軟件等組成。
 5,全自動調壓功能輸出壓力及(jí)恒定係統壓力。
驅動馬達順時(shí)針旋轉調節螺母,泵的輸出壓力升高,反之,則輸出壓力降(jiàng)低。當(dāng)進行保壓試驗時,當係統(tǒng)壓力達(dá)到設定壓力值後(hòu),伺(sì)服馬達會根據設定的PID 實時(shí)調整開度,保證壓(yā)力的恒定,壓力控製過程全(quán)程PLC 和人機界麵聯合控(kòng)製,操作時隻(zhī)需輸入相應的(de)壓力值及保持時間即可。
 6、止回泄(xiè)壓閥用於自動截斷保壓及卸除係統壓力(lì)。、
保(bǎo)壓試驗(yàn)結束後,打(dǎ)開泄壓閥開關,即可卸除係統壓力。在升壓過程中,若誤操作(zuò)使係統壓力(lì)高於應設定值,可適當打開泄壓閥開關(guān),卸除部分壓力後重新升壓。
6, 管路接口:
按照YYT-0285.1/YYT-0285.4中要求配置相應接(jiē)口, 接口端配置擴展塢, 可以(yǐ)完成多尺寸接口的同時連接(jiē), 每個接口配置單獨節流閥,方便使用和試樣更換。
 
 
六,配置(zhì)清單
1,亞克力防護罩1隻;
2,說明書1本;
3,測試軟件1份;
4,不鏽鋼托盤(pán)1隻;
5,操作視頻1份;
6,水浴鍋1隻;
7,主機(jī)1台;
8,合格證1份;
9,全自動(dòng)調(diào)壓閥組件1套
 
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