發布日期:2024-12-10 瀏覽次數:次
一,用途
適用於通風、空氣(qì)調節和(hé)空氣(qì)淨化係統和(hé)設備用空氣過濾器。不適用於高效(xiào)及(jí)以(yǐ)上級別的空(kōng)氣過(guò)濾器
二,執行標準
GB/T 14295—2019,GB/T 13554-2020,GB/T 17939-2015
三,儀器設備特點:
1.彩(cǎi)色7寸大觸控屏搭配智能化(huà)的數據處理功(gōng)能,為用戶提供舒適流暢的操作體驗
2.精密傳感器選型,重複性好,穩定性好
3.全新操作界麵設計(jì),直觀的操作界(jiè)麵,帶來操作體驗的極大提升
4.自動化設計,儀器(qì)自動判斷實驗結(jié)束,自動判斷是否(fǒu)合格
5.測試項目和測試時(shí)間(jiān)可調,存儲於數據庫中,保證測試條(tiáo)件的一致性
6.試驗曲線實時顯示,數據智能統計,方便快速查看(kàn)檢測結果
7.曆史數據可進行快速(sù)查看、打印
8.微型打(dǎ)印機和USB通用數據接口,方便數據(jù)輸出和傳遞
9. 設備自帶強大數據儲存功能,儲存數據可達50000條係統滿足具備用戶管(guǎn)理、權限管理、數據審計追蹤等功能。
四、技術參數
控製係統PLC;
操(cāo)作界麵:彩色7寸觸摸(mō)屏,中英(yīng)文切換,人機一體;
風道係統含正壓和(hé)負壓功能-;
風(fēng)量測量裝置自主研發,可(kě)設置不同風量50%,75%,100%和125%等,高精度測試傳感器;
傳感器:進口粉塵濃度1套(tào);
粉塵發生器(qì)1套;


試驗步驟
1 先稱量受試空氣過濾器和末端過濾器的質(zhì)量,應精確到0.1 g。
2 應確保(bǎo)受試空氣過濾器安裝邊框(kuàng)處不發生(shēng)泄漏。
3 啟動風機,調節風量至受試空氣過濾器的額定風量。
4 將標準試驗塵裝入發塵器中,控製每次加入發塵器的粉塵質量,以保證容塵量試驗結束(shù)之(zhī)前
至少分4次加塵。調(diào)節並控製試驗空氣中的粉(fěn)塵濃度在(70±7)mg/m³ 範圍內(nèi)。
5 保持額定風量(liàng)和(hé)發塵的壓縮空氣壓力,直至(zhì)標準試驗塵(chén)全部發完。
6 在保持(chí)原(yuán)有(yǒu)風量情況下,用避開(kāi)受試空氣過濾器正麵的一股壓縮空氣流將沉積在(zài)受試空氣過
濾器(qì)上風側風道內壁的粉塵沿與受試空氣過濾器偏斜方向重新吹入(rù)氣流中。
7 測量該發塵期間每次發塵結束時(shí)受試空氣過濾器的阻力。
8 關閉風機,重新稱量受試空氣(qì)過濾器(qì)和末端空氣過濾器質(zhì)量,以測量被兩者捕集到的標準試驗塵的質量。
9用毛(máo)刷將可能沉積(jī)在受試空氣過濾器與末端空(kōng)氣(qì)過濾器之間的(de)標準試驗塵收集起來稱重,應精確到0.1 g。
10 將末端空氣過濾器增加的(de)質量與B.4.3.9 收集的標準試驗塵的質量相(xiàng)加,得出未被受試空氣過濾器捕集的標準試驗塵質量。
11 試驗結束之後,稱量受試空氣過濾器(qì)的質量(liàng),受試空氣過濾器所增加(jiā)的質量與未被受試空氣過濾器捕集的標準試驗塵質(zhì)量之和應(yīng)等於發塵總質量(liàng),誤差(chà)宜小於3%。
一,用途
適用於通風、空氣調節和空氣淨化係統和設備用(yòng)空氣過濾器。不適(shì)用於(yú)高效及以上級別的(de)空氣過濾器
二,執行標準
GB/T 14295—2019,GB/T 13554-2020,GB/T 17939-2015
三,儀器設備特點:
1.彩色7寸大觸控屏搭配智能化的數據(jù)處理功能,為用戶提供舒適流暢的(de)操作體驗
2.精密傳(chuán)感器選型,重複(fù)性好(hǎo),穩定性好
3.全新操作界麵設計,直觀的操作界(jiè)麵,帶來操作體驗的極大提升
4.自動化設計,儀(yí)器自動判(pàn)斷實驗結束,自動判斷是否合格
5.測試項目和測試時間可調,存儲於數據庫中,保證測試條件的一致性
6.試(shì)驗曲線實時(shí)顯示,數據(jù)智能統計,方便快速查(chá)看檢測結果
7.曆史數據可進行快速查看、打印
8.微型打(dǎ)印機和USB通用數據接口,方(fāng)便數據輸(shū)出和傳遞
9. 設備(bèi)自帶強大(dà)數據儲存功能,儲存數據可達50000條係統滿足具備用戶(hù)管理、權限(xiàn)管理、數據審計追蹤等功能。
四、技術參數
控製係統PLC;
操作界麵:彩色7寸觸摸屏,中英文切換,人機一體;
風道係統含正壓和負壓功能-;
風量測量裝置自主(zhǔ)研發,可設置不同風量50%,75%,100%和(hé)125%等(děng),高精度測試傳感器;
傳感(gǎn)器:進口粉塵濃度1套;
粉塵發生器1套(tào);


試(shì)驗步驟
1 先稱量受試空氣過濾器和末端過濾器的質量,應精確到0.1 g。
2 應確保受試空氣過濾器安裝邊框處不(bú)發生泄漏。
3 啟動(dòng)風機,調節風量至受試空氣過濾器的額定風量。
4 將標準(zhǔn)試驗塵裝入發(fā)塵器中,控製每(měi)次加入發(fā)塵器的粉塵質量,以(yǐ)保證容塵(chén)量試驗結束之前
至少分4次加塵(chén)。調節並控製試驗空氣中的粉塵濃度在(70±7)mg/m³ 範圍內。
5 保持額定風量和發塵的壓縮空氣壓力,直至標準試驗(yàn)塵全部發完。
6 在保持原有(yǒu)風(fēng)量情況下,用避開受試空(kōng)氣過濾器正麵的一股壓縮空(kōng)氣流將沉積在受試空氣過
濾器上風側風道內壁的粉塵沿與受試空氣過濾器偏斜方向重新吹入氣流中。
7 測量該(gāi)發塵期間每(měi)次發(fā)塵結束時受試空氣(qì)過濾器的阻力。
8 關閉風機(jī),重(chóng)新稱量(liàng)受試空氣過濾器和末端空氣過濾器(qì)質量,以測量被兩者捕集到的標準試驗塵的質量。
9用(yòng)毛刷將可能沉積在受試空氣過濾器與(yǔ)末端空(kōng)氣過濾(lǜ)器之間的標準試驗塵收集起來稱重,應精確到0.1 g。
10 將末(mò)端空氣過濾器增加的質量與B.4.3.9 收集的標準試驗塵的質(zhì)量相加,得出未被受試空氣過濾器捕集的標準試驗塵質量。
11 試驗(yàn)結束之後,稱量受試空氣過濾器的質量,受試空氣過濾器所增(zēng)加的質(zhì)量與未被受試空(kōng)氣過濾器(qì)捕集的標準試驗塵質量之和應等於發(fā)塵總質量,誤差宜小於3%。
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