發布日期：2024-11-27 瀏覽次數（shù）：次
一、核心功能
捏（niē）合力測試
精準測量鑷子閉合過程中的最大捏（niē）合力（範圍 0–50 N），量化操作舒適度及夾持穩定（dìng）性，避免因力值過大導致手部疲勞或過小引起（qǐ）夾持失效。
支持多點位測（cè）試（尖端/中部），驗證鑷臂（bì）對稱（chēng）性及加工一致性。
牢固度與變形量（liàng）測試
軸向拉力範圍 0–500 N，檢測鑷子結構抗（kàng）拉強度及連接點牢固性。
實時監（jiān）測變（biàn）形位移（精度 ±0.01 mm），評估彈性形變回複能力。
疲勞耐久性測試
模（mó）擬（nǐ）反（fǎn）複開合操作（速度 0–500 mm/min 可調），驗證長期使用後的捏合力衰減及材料疲勞性能（néng）。
智（zhì）能數（shù）據分析
實時生成（chéng） “捏合力-位移曲線”，識別力值突變或卡頓現象，反映鑷子表麵光潔度及結構（gòu）合理性。
二、技術參數（shù）
項目 | 參數要求 |
測試項目 | 捏合力測試，牢固度測試，變形量測試（shì） |
控（kòng）製係統 | PLC控製係統 |
操（cāo）作界（jiè）麵 | 彩色7寸觸摸屏，中英文切換 |
捏合力（lì）測（cè）試範圍 | 0-30N，精度：±0.03％FS（可（kě）定製其他（tā）量程和精度） |
變形量移動距離 | 0-300mm，刻度1mm，清晰可（kě）見， 誤差範圍為±0.01mm |
拉力加載速度 | 0-500mm/min，誤差不大於±1mm，可在（zài）觸摸屏任意（yì）設置速度 |
獨立設（shè）計，自主研發夾具 | |
主機外殼 | 表麵烤漆處理 |
打印功能 | 嵌入式（shì）微型（xíng）打（dǎ）印機，可實時打印 |
打印方式 | 打（dǎ）印2～10次測試平均值數據（jù）及其總平均值和偏差（chà）值 |
高精度電機驅動（dòng）加高精度導軌運動，外觀（guān）大氣，顏色搭配時尚 | |
設備重量 | 11kg |
外（wài）形尺（chǐ）寸（cùn） | 600×400×640（mm） |
三、執行標準（zhǔn）及試（shì）驗（yàn）流（liú）程
符合標準
完全符（fú）合YY/T0686-2017附錄ABC設計製造。
試驗流（liú）程
捏合力測試：
鑷子固定於夾具，模擬自然張開至閉合過程（chéng）；
以設定速度（如 40 mm/min）加載力值，記錄最（zuì）大捏合力及閉（bì）合終點力。
疲勞測試：
循環開合（hé） 10–100 次，複測捏合力變化，驗證（zhèng）衰減率是否符合標準。
變形量測試（shì）：
施加軸向拉力至標（biāo）稱載荷（hé），監測形變（biàn）量及卸載後的彈性回複率（lǜ）。
四、注意事項（xiàng）
環境校準：
非標準（zhǔn）溫度（20℃±2℃）需按附錄校正測試結果。
夾具適配：
不同鑷子（zǐ）規格（如顯（xiǎn）微鑷與手術鑷）需更換專用夾具。
維護要求：
每月校驗力傳感器精度（dù），定期（qī）清潔導軌避免卡滯。
安全防護：
設（shè）備（bèi）需配置過載自動停（tíng）機及緊急製動按鈕。
五、配置（zhì）清單
主機1台；
測試（shì）軟件1套；
說明書1份;
合格證1份;
保修卡（kǎ）1份;
簽（qiān）收單1份;
銘（míng）牌1塊;
電源線1根;
扳手1套;
宣傳冊（cè）若幹;
夾具1套（tào）;
砝碼1套;
一（yī）、核心功能
捏合（hé）力測試
精準（zhǔn）測量鑷子閉合過程中的最大捏合力（範圍 0–50 N），量化操作舒適（shì）度及夾持穩定性，避免因力（lì）值過大導致手部疲勞或過小引起夾持失效。
支持多點位測試（尖端/中部），驗（yàn）證鑷臂對稱性及加工一致性。
牢固度與變形量（liàng）測試
軸向拉力（lì）範圍 0–500 N，檢測鑷子結構抗拉強度及連接（jiē）點牢（láo）固性（xìng）。
實時監測變形（xíng）位移（精度 ±0.01 mm），評估彈性形變回複能（néng）力。
疲勞耐久性測試
模擬反複開合操作（速度 0–500 mm/min 可調），驗證長期使用後的捏合力衰減及材料疲勞性能。
智能數據分析
實時生成 “捏合力-位移曲線”，識別力值突變或卡頓現象，反映鑷子表麵光潔度及（jí）結構合理性。
二、技術參數
項目 | 參數要求 |
測試（shì）項目 | 捏合力測試，牢固度測試，變形量測試 |
控製係統 | PLC控製係統（tǒng） |
操作界麵 | 彩色7寸觸摸屏，中英文切（qiē）換 |
捏合力測試範（fàn）圍 | 0-30N，精度：±0.03％FS（可定（dìng）製其他（tā）量程和精度） |
變形量移動距離 | 0-300mm，刻度（dù）1mm，清晰（xī）可（kě）見， 誤差範圍為±0.01mm |
拉力（lì）加載速（sù）度 | 0-500mm/min，誤差不（bú）大於±1mm，可在觸摸屏任意設置速度 |
獨立設計，自主研發夾具 | |
主機外殼 | 表麵烤漆處理 |
打印功（gōng）能 | 嵌入式微型打印（yìn）機，可實時打印 |
打印方式 | 打印2～10次測試平均值（zhí）數據及其總平（píng）均值和偏差值 |
高精度電機驅動（dòng）加高精度導軌運動，外觀大（dà）氣，顏色搭配時尚 | |
設備重量（liàng） | 11kg |
外形尺（chǐ）寸 | 600×400×640（mm） |
三、執行標準及試驗流程
符合標準（zhǔn）
完全符合YY/T0686-2017附錄ABC設計製造。
試驗（yàn）流程
捏合力測試：
鑷子固定於夾具，模擬（nǐ）自然張開至閉合過程；
以設（shè）定速度（如（rú） 40 mm/min）加載力值，記（jì）錄最大捏合力（lì）及（jí）閉合終（zhōng）點力。
疲勞測試：
循環（huán）開合 10–100 次，複測捏合力變化，驗證衰（shuāi）減率是否符合（hé）標準。
變形量測試：
施加（jiā）軸向拉力至標稱載荷，監測形變量及卸載後的彈（dàn）性回複率。
四、注意事項
環境校準：
非標準溫度（20℃±2℃）需按附錄校正測（cè）試（shì）結果。
夾具適配：
不同鑷子規格（如顯微鑷與手術鑷（niè））需更換專用夾具。
維（wéi）護要求：
每月校驗力傳感器精度，定期清潔導軌避免卡滯。
安全防護：
設備需配置過載自動停機及緊急製動按鈕。
五、配置清單
主機1台；
測試軟件1套；
說明書（shū）1份;
合格證1份;
保修卡1份;
簽收單1份;
銘牌1塊;
電（diàn）源線1根;
扳手1套;
宣（xuān）傳（chuán）冊若幹;
夾（jiá）具1套;
砝碼1套;
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