發布日期（qī）：2024-11-08 瀏覽（lǎn）次數：次
建築材料單體燃燒試驗機
一、適用範圍：
適用於確定建築材料或製品，不包括鋪地材料中的對火反應性能的試驗方法。
二、符合標準：
符合GB/T 20284-2006 《建築材料或製品的單體燃燒試（shì）驗》標準要（yào）求。
符合EN 13823:2002 建築製品對火反應不含鋪地材料的建築製品單體燃燒試驗方法。
符合EN 13823:2010 建築製品對火反應不含鋪（pù）地材料的建（jiàn）築製（zhì）品單體燃燒試驗方法。
符合GB/T 8624-2012 《建築（zhù）材料及製品燃燒（shāo）性能分級》標準要求。
三、主要特點：
整機核心部分均（jun1）采用進口元器件：如氧氣分析儀器（qì）、二氧化碳（tàn）、質量流量計等。
外（wài）觀（guān）美（měi）麗，大氣
操作界麵風格和各方性能佳，還更優於之。
維修（xiū）方便、快捷，儀器使用壽命長，運行成本低（dī）。
采用集成控製櫃及15寸電腦工控機。
采用丙烷校準，每KG熱釋放量（THR）值為（wéi）4456MJ/KG±222.8MJ/KG;經多次測定流速分（fèn）布（bù）穩定。儀器準確（què）性好、精密度高（gāo）、穩定可靠。
配備相應的輔助設備及耗材，確保儀器正常運行。
提供產品印刷彩色（sè）樣本及設備詳細說明
四、主要技術參數：
儀（yí）器組成：包括燃燒室、試（shì）驗設（shè）備（小推車、固（gù）定框架、燃燒器（qì）、集氣罩（zhào）、收集器和導（dǎo）管）、排煙管道、煙氣采集係統、綜合測量（liàng）係統裝置、數據收（shōu）集分析裝置、燃氣供應控製（zhì）裝置（整體設備放（fàng）置空（kōng）間為高6100mm×長7100mm×寬6000mm含控製室空間左右
燃燒室一間：
燃燒室內尺寸：長（3.0±0.2）m×寬（3.0±0.2）m×高(2.4±0.1)m，燃燒室（shì）內采用磚（zhuān）牆建（jiàn）成。
房（fáng）間頂部有連接取樣管道的集氣罩（zhào）和排煙管道，試驗過程中樣品的燃燒釋放熱（rè）量和燃燒生成物（wù）都要從排煙管道中排出。
燃燒室一麵（miàn）上設一開口，以便於將小推車從毗鄰的實驗室移入該燃燒室裏，開口（kǒu）（框架）的尺寸為：寬度1470mmX高度2450mm,小推車下方有空氣自然進出的空間；垂直試樣板的長翼（yì）和短翼各正（zhèng）對的兩麵牆（qiáng）上分別設有觀察窗口。
在燃燒室一側設（shè）有一個可（kě）關閉的（de）門，便於試（shì）驗完後清掃房（fáng）間試驗殘渣。
小推車在燃燒室就位後，和U型卡槽接（jiē）觸的長翼試驗表麵與燃燒室牆麵質檢的距離為（2.1±0.1）m,該距離為長翼與所（suǒ）麵對的牆麵的垂直距離，燃燒室的開口麵積（jī）（不含小推車底部的空（kōng）氣入口及集氣罩的（de）排煙開口）為0.05m2，如圖4所示。
燃料：商用丙（bǐng）烷（wán）氣體，純度≧95%。
試驗設備（bèi）：
載樣小推車：其上安裝兩個相互垂直的樣品試件（長翼為1.5M翼，短翼（yì）為1.0M的樣品），在垂直角的底部有一砂盒燃燒器，小推車的放置位置使小推車背麵正（zhèng）好封閉燃燒室牆上的開口，為（wéi）使氣流沿燃燒室地板均勻分布，在小推車底板下的空氣入口處配設有多孔板(其開孔麵積占總麵積的40%～60%，孔眼直徑為8mm～12 mm)。
集氣罩：位於框架頂部，底部長x寬1479mm的錐體形狀（zhuàng），內材質為USU304不鏽鋼，外材質為鍍鋅板製成，用以收集燃燒產生的氣體；
收集器：位（wèi）於集氣罩（zhào）的頂部，帶（dài）有節氣板和連接排煙管道的水平出口。外尺寸580mmx580mm方形，內材質為USU304不鏽鋼，外材質為鍍鋅板製成（chéng），中間為隔熱棉。
J型排煙管道：內徑為315mm±5mm的雙層隔熱（rè）圓管，中間用50mm厚的耐高溫礦物棉保溫，內材質為USU304不鏽鋼，外材質為鍍鋅板製成（chéng）。沿氣（qì）流方向配有以下部件：
① 與收集器相連的（de）接頭，采用法（fǎ）蘭盤連接（jiē）；
② 長度為（wéi）500mm的管道，內置3支熱電偶（為溫度測量熱電偶），熱電偶安裝位置距收（shōu）集（jí）器（qì）至少400mm；
③ 長度為1000mm的管道；
④ 兩個90°的彎（wān）頭(軸的曲率半徑（jìng）為400mm)；
⑤ 長度為1625mm的管道，帶一葉（yè）片導流器（qì）和節流孔（kǒng）板，導流器距彎頭末端50mm，長（zhǎng）度為（wéi）630mm，緊接（jiē）導流器後是一厚度為(2.0±0.5)mm的節流孔板，該節流孔（kǒng）板的內開口直徑為265mm、外開口直徑（jìng）為314mm；
⑥ 長度為2155mm的管道，配有（yǒu）壓（yā）力探頭、微壓測量（liàng）裝置（2台）、四支熱電偶、氣體取樣探頭（2隻）和（hé）白光消光係統，該部分稱（chēng）為"綜合測量區"；見圖8
⑦ 長度為500mm的管道；
熱電（diàn）偶、壓力探頭、氣體取樣、煙密度安裝位置
4.4.6 兩個相同的（de）沙盒燃燒器，其（qí）中一個（gè）位於小推車的（de）底板上（為主燃燒器），另外一個固定（dìng）在（zài）框架柱上（為輔（fǔ）助燃燒器），丙（bǐng）烷氣體通過砂盒燃燒器並產生30.7±2.0kW的熱輸出，其規格如下：
① 砂盒燃燒器形（xíng）狀：腰（yāo）長為250mm的（de）等腰直角三角形(俯視)，高度為80mm，底部除（chú）重心處有一直徑為12.5mm的管套插孔（kǒng）外，頂部開敞，其餘全部（bù）封閉。在距離燃燒器（qì）底部10mm高度處應（yīng）安裝一直角三角形多孔板。在距離（lí）底部12mm和60mm的高度處應安裝大網孔尺寸（cùn）不超過2mm的金屬絲篩網。所有（yǒu）尺寸偏差不應超過±2mm。
② 材料:盒體由1.5mm厚的不鏽鋼製成，從底（dǐ）部至頂部連續（xù）分布：高（gāo）度為10mm的間隙層;大小為（wéi）(4-8)mm、填充（chōng）高（gāo）度至60mm的卵石層；大小為(2-4)mm、填充高度至80mm的砂石層。卵石層和砂石層用金屬絲網加以（yǐ）穩固，以防止卵石進入氣（qì）體管道內。采用的卵石和砂石為圓（yuán）形且無碎石。
③ 主燃燒器（qì）的位置：主（zhǔ）燃燒器安裝在小推車底板上（shàng）並與試樣底部的U型卡糟緊靠。主燃燒器的頂邊與U型卡槽的（de）頂邊水平一致，相差不超過±2mm。
④ 輔助（zhù）燃燒器的位置：輔助燃燒器固定（dìng）在與試樣夾角相對的（de）框架柱上，且燃燒器的頂部高出（chū）燃燒室地板(1450±5)mm(與集氣罩的垂直距離為1000mm)，其斜邊與主（zhǔ）燃燒器（qì）的斜邊平行且與該斜邊的距離近。
⑤ 主燃燒器在試樣的長翼和短翼方位都與U型卡槽緊靠。在兩個方向的U型卡槽裏，都（dōu）設有一擋片，其頂麵與U型卡槽的頂麵高度相（xiàng）同，且距安裝好的試（shì）樣兩翼夾角棱線0.3m(在燃燒器區（qū）域（yù）邊（biān）界處)。
⑥ 如果先前同類製品的試驗因材料滴落到砂床上而（ér）引（yǐn）起試驗提前結（jié）束，那麽應用斜三角形格柵對主燃燒器進行保護（hù），格柵的開口麵（miàn）積至少應占總麵積的90%。格柵的一側（cè）放在主燃燒器的斜邊上。斜三角形柵與水平麵夾角為(45±5)°，該（gāi）夾角可（kě）通過主燃燒器斜邊中點至試樣夾角作一水（shuǐ）平直線來測得。
4.4.7 矩形屏蔽板：寬度為(370±5)mm、高度（dù）為(550±5)mm，由矽酸（suān）鈣板（bǎn）製成(其規格與背板規格相同)，用（yòng）以保護試樣免受輔助燃燒器火焰（yàn）輻射熱的影響.矩形屏蔽板應固定在輔助燃燒器的底麵斜邊上，其底（dǐ）邊中心位於燃燒器底麵斜邊的中心位置處且遮住斜邊的整個長度，並在斜邊兩（liǎng）端各伸出(8±3)mm，其頂邊高出輔助燃燒（shāo）器頂端(470±5)mm。
4.4.8 質量流量（liàng）控製器：量程：0～2.5g/s，其（qí）中在（zài）量（liàng）程範圍（0.6～2.5）g/s；精度1%；數顯，帶4~20mA輸出，通過采集卡（kǎ）直接可由電腦（nǎo）控製，反應速度快，控製精度高。
4.4.9 供氣開關：主輔燃燒器切換在120±5S時點燃輔燃燒器並將丙烷燃燒器的流量調至（647±10）mg/s,在300±5S丙烷氣體從輔燃燒器轉（zhuǎn）換（huàn）到主燃燒器；用（yòng）以向其中一個燃燒器供應丙烷氣體，該開（kāi）關放置丙烷氣體同時被供給兩個燃燒器，但燃燒器切換的（de）時間段除外（在切換瞬間，輔助燃燒器的燃氣輸出量在減少而主燃燒器的輸出量在（zài）增加），該燃（rán）燒器切換響應時間（jiān）不超過12s,能（néng）在燃燒室外操作開關及上述的主要（yào）閥門。
4.4.10 背板：用以支（zhī）撐（chēng）小推車中試樣的（de）兩翼。背板的材料為矽酸鈣（gài）板，其密度為（wéi）(800±150)kg/m3，厚（hòu）度（dù）為(12±3)mm，尺寸為：
① 短翼背板：(＞570+試樣（yàng）厚度)mm×(1500×5)mm；
② 長翼背板：(1000+空隙寬度±5)mm×(1500±5)mm。
③ 短翼背板寬於試樣，多餘的寬（kuān）度隻能從一（yī）側延伸出。對安裝留有空隙的試（shì）樣而言，增加長翼背板的寬度，所增加的寬度等於空隙的尺寸。
4.4.11 活動板：為（wéi）允許在試樣兩（liǎng）翼（yì）的後麵（miàn）增加空氣流，應可用它們一半（bàn）大小的板替換，遮擋（dǎng）上半部分間隙。
4.4.12 點火源：置於小推車上垂直角落裏的31KW的（de）丙烷直角沙盒燃燒器（邊長為250MM高為80MM）。
4.4.13 采用可調（diào）節的治夾具，裝卸樣品非常（cháng）方便。
4.5 煙氣采樣係統 ：
4.5.1 煙氣采樣係統：由采樣管、煙灰過濾器、冷阱、幹（gàn）燥柱、泵和廢液調節（jiē）器組成，能保證（zhèng）有效地采集煙（yān）氣樣品並吸收掉尾氣。
4.5.2 在排煙管道中設置有綜合取樣（yàng）區用於放置傳感器和取樣管。
4.5.3 抽排煙流量範圍：為0.50立方米/S～0.65立方（fāng）米/S（標準溫度為 298K 時）速度持續抽排（pái）煙氣；采用計算機（jī）通過變頻控製風機、執行自（zì）動調節風速；
4.5.4 排（pái）煙管道配有兩個側管(內徑為45mm的圓形管道)，與排煙管道的縱軸水平（píng）垂直且其軸線（xiàn）高度位置與排煙管道的縱軸線高度（dù）相等。
4.5.5 試驗室內環境溫度（dù）測量：直徑為1mm的K型鎧裝熱電偶，溫（wēn）度（dù）測量精（jīng）度為0.5℃，環境壓力（lì）測（cè）試：±200Pa。
4.5.6 隔膜（mó）泵：流量為60L/min，真空（kōng）度: 700㎜Hg，壓力: 2.5 bar。
4.5.7 煙塵過濾器：濾頭為固體PTFE組成，內部為0.5um PTFE過濾材（cái）料。
4.5.8 CO2過濾器：內（nèi）附CO2過濾材料，濾頭為固體PTFE組成，高防腐。
4.5.9 水分過濾器（qì）：濾頭為固體PTFE組成，底部液體可通過蠕動泵排（pái）出。
4.5.10 冷阱：為壓縮機式冷凝器，冷卻容量320KJ\h，露點穩定度0.1度，露（lù）點靜態變化0.1K，防護等級IP20。
4.5.11 轉子流量計：量程為0-5L\min。
4.6 綜（zōng）合測量裝置：
4.6.1 綜（zōng）合（hé）測量區溫（wēn）度測量：采用三支熱電偶，均（jun1）為（wéi）直徑為0.5mm且符合GB/T16839.1要求的（de）鎧裝絕緣K型熱電偶，其觸點均（jun1）應位於（yú）距軸線半徑為(87±5)mm的圓弧上，其夾角為120 °
4.6.2 排煙（yān）管道差壓變（biàn）送器：采用高精度差壓變送器，測（cè）量管道差壓，為高精（jīng）度雙向探頭，量程為（0～100）Pa、精度為±1Pa，壓力傳感器９０％輸出響應時（shí）間多為１s；
4.6.3 氣體取樣探（tàn）頭，與氣體調節裝置和O2、CO2進口（kǒu）氣體（tǐ）分析儀相連。
① 氧氣(O2)分析（xī）儀：采用德國（西門（mén）子）SIEMENS，順磁式。
1）測量範圍：（0-25）%
2）信號（hào）輸出：4-20mA；
3）分辨率100×10-6
4）相對（duì）濕度：<90%（無凝（níng）結）；
5）線性度偏差：<±0.1% O2；
6）零點漂移：≤0.5%/月；
7) 量（liàng）程漂移: ≤0.5%/月
8) 內部信號處（chù）理（lǐ）時間小於1S；
9) 響應（yīng）時間：T90<5秒（miǎo）
10) 重複性：<±0.02% O2；
11) 本（běn）機顯示:LCD液晶顯示屏(帶背光)
12) 模擬輸出:4～20mA 750Ω
13) 環境溫（wēn）度:5℃～＋45℃；供電:220VAC±10%,50～60Hz。
14) 30min內分析儀的噪聲漂移均不超過0.01%；數據（jù）采集輸出的分辨率優於 0.01%6；
② 二氧化碳（CO2）分析儀：原產地為德國AGM Sensors非分光紅外(NDIR)傳感器模塊：
1)測量原理:非分光紅外（wài）NDIR,雙波長,單束（shù）;
2）測量範圍：0-10%；
3)反應（yīng）時間: ≤6s;
4)精度：滿量（liàng）程±2% FS
5）穩定性：滿量（liàng）程±2% FS ( 12 個月以上)
6）重複（fù）精（jīng）度：±0.2%（零點時）, 1%（樣氣時）
7)低檢（jiǎn）測值: <滿量程1%FS
8)線形誤差: <滿量程2%FS
9)狀態/故障控製:雙色（sè） LED 顯示
10)狀態/故障輸出（chū）: +5V HCMOS on 34-Pin 連接器
11）模擬輸出:4～20mA 750Ω
12）環境溫度:5℃～＋45℃
13）供電（diàn）:220VAC±10%,50～60Hz 5000W
14）30min內分析儀的噪聲漂（piāo）移均不超過100 ×10-6
4.6.4 光衰減係統：為白熾光型，采用柔性（xìng）接頭安裝於排煙管的側管上，並包含以下（xià）裝（zhuāng）置（zhì）：
①光源：為白熾燈並在(2900±100)K的色溫下使用。電源為穩（wěn）定的直流電，且電流的波動範圍在±0.5%以內(包括溫度、短期及長期穩定性)。
②透鏡係統：用以將光聚成一直徑至少為20mm的（de）平行光束。光電管的發光孔應（yīng）位於其前麵的透鏡的焦點上，且其直徑(d)應（yīng）視透鏡的焦距(f)而定以使（shǐ）d/f小於0.04。
③火焰探測器：分火焰檢（jiǎn）測器和控製器，具有火焰熄火自動報警。色度（dù）標準精確± 5% ，輸出線性度（透過率）<3% ，絕對透過率 <1% 。
④進口光學測量元件：測量範圍為400-750nm可見光範圍，透過率精度（dù）為0.01%，光密度範圍為0-4，煙（yān）密度精度為±1%，V (λ)匹配（pèi）誤差（chà）：f1≤4線性度》99.8%，不穩定度《0.1%。
⑤光衰減係統的90%響應時間不超過3s,向側管內導入空氣以（yǐ）使光學器件保持符合光衰減漂移要求（qiú）的潔淨度，可使用壓縮空氣來替代自吸式係統，具體參數如下：
1）光源：為（wéi）白熾燈
2）標（biāo）稱（chēng）功率：100W
3）標稱電壓：12V
4）精度：±0.01V
5）標稱光通量：2000～3000Lm
6）標稱色溫：2800K～3000K，滿足GB/T17651.1 5.2要（yào）求。
7）接受器：為矽光電池，經板卡放大信號，通過I/O板卡（kǎ）輸入（rù）到電腦（nǎo），光譜響應與國際照明委員長（CIE）的測光儀相匹配（pèi）。
8）安裝：安裝在長度為（wéi）150mm的管（guǎn）子一（yī）端，另一（yī）端為防塵窗，管子內（nà）壁為光澤黑色，防反射。
9）透光率0%為無光線通過，透光率100%光無遮擋完全通過。
10）可測透光率範圍(0～100)%；
4.7 其他通用（yòng）裝置：
4.7.1 熱電偶：為符合GB/T16839.1要求、直徑為(2±1)mm的K型熱電偶，用（yòng）以測量進入燃燒室空氣的環境溫度。熱電偶應安置在燃燒室的外牆上，與小推車開口間的距離（lí）不超過0.20m且離地板的（de）高度不超過0.20m。
4.7.2 數據采集係統：采用計算機控製方式，RS-232通訊接口，數（shù）據采集係統可收集記錄氧氣（qì）濃（nóng）度、二氧化碳濃度、煙道溫度、環境溫度和濕度、煙密度、600s總熱釋放速（sù）率THR600s、燃燒增長（zhǎng）速率指數FIGRA、質量損失率等試驗數據（jù），可保存，數據采集精度如下：
1）測量環境壓力裝（zhuāng）置：精度為±200Pa(2mbar)
2）Ｏ2和ＣＯ2，精度為１００×１０-6（0.01%），
3）測量室內空氣相對濕度（dù）裝置：２０％～８０％，精度±５％
4）溫度測量：0-400℃; 精（jīng）度±0.5℃。
5）時間記錄係統精度：0.1S。
6）測試時間：1～99m/s可設定。
7）氣體分流調節器通過質量流速（sù）控製器調節丙烷流量，應能自動控製燃燒器的（de）燃氣供應（yīng），燃氣質量流速為（647mg/s±10）和2000 mg/s，燃氣控製係統能保證試驗過程中引燃火（huǒ）焰的燃氣供應速度變化不應超過5mg/s 保證輸出熱量30.7±2kW。
8）其（qí）他參數的精度：為滿量程輸出（chū）值的０.１％。采集係（xì）統應每３ｓ自動記錄儲存一次，包含以下參數：①時間、②通過（guò）燃燒器的丙烷氣體的質量流量、③雙向探頭的（de）壓差、④相對光（guāng）密度、⑤Ｏ2濃度、⑥ＣＯ2濃（nóng）度、⑦小推車底部空氣（qì）導入口處的環境溫度、⑧綜合測量區的三點溫度、煙道溫環境和濕（shī）度；使用台灣研華數據采集板卡。
4.8 計算機控製（zhì）係統：
4.8.1 設（shè）備采用計（jì）算機控製和手動雙重（chóng）控製方式，采用儀器（qì）設備專用開發軟件（jiàn）LabeView及數據采集控製卡；控製試驗過程中可以實時查看試驗數據曲線，可（kě）實現自動（dòng）數據采集和（hé）處理、數據保（bǎo）存和輸出測定結（jié）果及（jí）故障報警等功能，計算機異常時可切換為手動操作，保證試驗安全性。
4.8.2 包含各個（gè）傳感器校準、係統（tǒng）校準。
4.8.3 試（shì）驗記錄（3秒/次）按（àn）編號存儲，可隨時查詢；可以實時（shí）查看試（shì）驗報表打印效果，隻需點擊開始、計（jì）算和保存等按鈕就可完成，使（shǐ）用簡便。儲存以下有關數（shù）值：時間（s）、通過燃燒器的丙烷氣的質量流量（mg/s）、雙向探頭的壓差（Pa）、相對（duì）光密度、O2濃度(V氧（yǎng）氣/V空（kōng）氣（qì）)%、CO2濃度(V二氧化碳/V空氣)%、小推車底部空氣導人口處的環境溫度（K）、綜合測量區的三點溫度值（K）。
4.8.4 同時增加數據調取功能（néng），可以加載以（yǐ）往的實驗數據（jù）進行從（cóng）新計算並形成報告。
4.8.5 可（kě）判（pàn）斷試驗過程是否提（tí）前結束，即使試驗中斷（duàn）也還可以在任意時間繼續完成該試驗。
4.8.6設備采用傳感器、分析儀量程及精度均滿足（zú）試（shì）驗要求，質量可靠保證，並具有自行校準功能。
建（jiàn）築材（cái）料（liào）單體燃燒試驗機
一、適用（yòng）範圍：
適（shì）用於確定建築材料或製品，不包括鋪地材料中（zhōng）的對火反（fǎn）應性能的試驗（yàn）方（fāng）法。
二、符合（hé）標（biāo）準：
符合GB/T 20284-2006 《建築材料（liào）或製品的單體燃燒試驗》標準要求。
符合（hé）EN 13823:2002 建築製品對火反應不（bú）含鋪地材料的建築製品單體（tǐ）燃燒試驗方法。
符合EN 13823:2010 建築製品對火反應不含鋪地材料的建築製品單體燃燒試驗方法。
符合GB/T 8624-2012 《建築材料及製品燃燒性能分級》標準要（yào）求。
三、主（zhǔ）要特點：
整機（jī）核心部（bù）分均采用進口（kǒu）元器件：如氧氣分析儀器、二氧化碳、質量流（liú）量計等。
外觀（guān）美麗，大氣
操作界麵風（fēng）格和各方性能（néng）佳（jiā），還（hái）更優於之。
維修方（fāng）便、快捷，儀器（qì）使用（yòng）壽（shòu）命長，運行成本低。
采用集成控製櫃及15寸電腦工控機。
采（cǎi）用（yòng）丙烷校準（zhǔn），每KG熱釋放量（THR）值為4456MJ/KG±222.8MJ/KG;經多次測定（dìng）流速分布穩定。儀器準確性（xìng）好、精（jīng）密度高、穩定可靠。
配備相應的（de）輔助設備及耗材，確保儀器正（zhèng）常運行。
提供產品印刷彩色樣本及設備詳細說明
四、主要（yào）技術參數：
儀器組成（chéng）：包括燃燒室、試驗設備（小推車、固（gù）定框架、燃燒器、集氣罩、收集器和導管）、排（pái）煙管道、煙氣采集係統、綜（zōng）合測量係統裝置、數據收集分析裝置、燃氣供應控製裝置（整體（tǐ）設備放置空間為高6100mm×長（zhǎng）7100mm×寬6000mm含控製室空間（jiān）左右
燃燒室一間：
燃燒室內尺寸：長（3.0±0.2）m×寬（3.0±0.2）m×高(2.4±0.1)m，燃（rán）燒室內采用磚牆建成。
房間頂部有連接（jiē）取樣管道的集氣（qì）罩和排煙管道，試驗過程中樣品的燃燒釋放熱量和燃（rán）燒生成物都要從排煙管道（dào）中排出。
燃燒室一麵上設一開口，以便於將小推車從毗鄰的實驗室移入該燃（rán）燒室裏，開口（框架）的尺寸為（wéi）：寬度（dù）1470mmX高度2450mm,小推車下方有空氣自然進出的空間；垂直試樣板（bǎn）的長翼和短翼各正對的兩麵牆（qiáng）上分別設有觀察窗口。
在燃燒室一側（cè）設有一個可關閉的門，便於試驗完後清掃房間試驗殘渣（zhā）。
小推車在（zài）燃燒（shāo）室就位後，和U型卡槽接觸的長（zhǎng）翼試驗表麵與燃燒室牆麵質檢的距離為（2.1±0.1）m,該距離為長翼與所麵對的牆麵的垂直距離，燃燒室（shì）的開口（kǒu）麵積（不含小推車底部的空氣入口（kǒu）及集氣罩的排煙開口）為0.05m2，如圖4所示。
燃料：商用丙烷氣體，純度≧95%。
試驗設備：
載樣小推車：其上安裝兩個相互垂直的樣（yàng）品試件（長（zhǎng）翼為1.5M翼（yì），短翼為1.0M的樣品），在垂直角的底部有一（yī）砂盒燃燒器，小推車的放置位置使（shǐ）小推車背麵正好（hǎo）封閉燃燒室牆上的開口，為使氣流沿燃燒（shāo）室地板均勻分布，在小推車底板下的（de）空氣入口處配設有多孔板(其開孔麵積占總（zǒng）麵積的40%～60%，孔眼（yǎn）直徑為8mm～12 mm)。
集氣罩：位於框架頂部，底部長x寬1479mm的錐體形狀，內材質為USU304不鏽鋼（gāng），外材質為鍍鋅板製（zhì）成，用（yòng）以收集燃燒產生的氣（qì）體；
收集器：位於集氣罩的頂部，帶有節氣板和連接排煙管道的水平出口。外尺寸580mmx580mm方形，內材質為USU304不鏽鋼，外材質為鍍鋅板製成，中間為隔熱棉。
J型排煙管道：內徑為（wéi）315mm±5mm的雙層隔熱圓管，中間用50mm厚的耐高溫礦物棉保溫，內材（cái）質為USU304不鏽鋼，外材（cái）質為鍍鋅板製成。沿氣流方向（xiàng）配有以下部件：
① 與收集器相連的接（jiē）頭，采用法蘭（lán）盤連接；
② 長度為500mm的（de）管道，內置3支熱電偶（為溫度測（cè）量熱（rè）電偶），熱（rè）電偶（ǒu）安裝位置距收集器至少400mm；
③ 長度為1000mm的管道；
④ 兩個90°的彎（wān）頭(軸的曲率半徑為400mm)；
⑤ 長（zhǎng）度為1625mm的管（guǎn）道，帶一葉片導流器和節流孔板，導流器距彎頭末端50mm，長度為630mm，緊（jǐn）接導流器後是一厚度（dù）為(2.0±0.5)mm的節流孔板，該節流孔板的內開口直徑為265mm、外開口直徑為314mm；
⑥ 長度為2155mm的管道，配有壓（yā）力探頭、微壓測量裝置（2台）、四支熱電（diàn）偶、氣體取樣探頭（2隻）和白光消光係（xì）統，該部分稱為"綜合測量區"；見圖8
⑦ 長度為500mm的管道；
熱電偶、壓力探頭、氣體取樣（yàng）、煙密度安裝位置
4.4.6 兩個相同的沙盒燃燒器，其中一個位於小推車的底板（bǎn）上（為主燃燒（shāo）器），另外一個固定在框架柱上（為輔（fǔ）助燃燒器（qì）），丙烷氣（qì）體通過砂盒（hé）燃燒器（qì）並（bìng）產生（shēng）30.7±2.0kW的熱輸出，其規格如下：
① 砂盒燃燒器形狀：腰長為250mm的等腰直角三角形(俯視)，高度為80mm，底部除重心處有一（yī）直（zhí）徑為12.5mm的管套插孔外，頂部開敞，其餘全部封閉。在距離燃燒器底部10mm高度處應安裝一直角三角形多孔板（bǎn）。在距（jù）離底部12mm和（hé）60mm的高度處應（yīng）安裝大網孔尺（chǐ）寸不超過2mm的金屬絲篩網。所（suǒ）有尺寸偏差（chà）不應（yīng）超過±2mm。
② 材料:盒體由1.5mm厚（hòu）的不鏽鋼製成，從底部至頂部連續分布：高度為10mm的間隙層;大小為(4-8)mm、填充高度至（zhì）60mm的卵（luǎn）石（shí）層（céng）；大小為(2-4)mm、填充高度至80mm的砂石層。卵石層和砂石層用金屬絲網加以穩固，以防止卵（luǎn）石進入氣（qì）體（tǐ）管道內。采用的卵（luǎn）石和砂石為（wéi）圓形且無碎石。
③ 主燃燒器的位置：主燃燒器安裝在小推車底板上並與試樣底部的U型卡糟緊靠。主燃燒器（qì）的頂邊與U型卡（kǎ）槽（cáo）的頂邊水平一致，相差不超過±2mm。
④ 輔助燃燒器的位置：輔助燃燒器固定在與試樣夾（jiá）角相對的框架柱上，且燃燒器（qì）的頂部高出燃燒室地板(1450±5)mm(與集氣罩的垂直距離為1000mm)，其斜邊與主燃燒器的斜邊（biān）平行且與該斜邊的（de）距離近。
⑤ 主燃燒器在試樣的長翼和短翼方位都與U型卡槽緊靠。在兩個方向的U型卡槽裏，都設有一擋片，其頂麵與U型卡槽的頂麵高度相同，且距（jù）安裝好的（de）試樣兩（liǎng）翼夾角（jiǎo）棱線0.3m(在燃燒（shāo）器區域邊（biān）界處)。
⑥ 如果先前同類製品的試驗因材料滴（dī）落到砂床上而引起試驗提前結束，那麽（me）應用斜三角形格柵對主燃燒器進行保護，格柵的開口麵積至（zhì）少應占總（zǒng）麵積的90%。格柵的一側放（fàng）在主燃燒器的斜邊上。斜三角形柵與水平麵夾角為(45±5)°，該夾角可通過主燃燒器斜邊中點至試樣夾角作（zuò）一水平直線來測得。
4.4.7 矩形屏蔽板：寬度為(370±5)mm、高度為(550±5)mm，由（yóu）矽酸鈣板製成(其（qí）規格與背板規格相同)，用以保護試樣免受輔助燃燒器火焰輻射熱的（de）影響.矩形屏蔽板應固定在輔助燃燒器的底麵斜邊上，其底邊（biān）中心（xīn）位於燃燒器底麵斜邊的中心位置處且遮住斜邊的整個長度，並在斜邊兩端各伸出（chū）(8±3)mm，其頂邊高出輔助燃燒器頂（dǐng）端(470±5)mm。
4.4.8 質量（liàng）流量控製（zhì）器（qì）：量（liàng）程：0～2.5g/s，其中在量程（chéng）範圍（0.6～2.5）g/s；精度1%；數顯，帶4~20mA輸出，通過采集卡直接（jiē）可由電（diàn）腦控（kòng）製，反應速度快，控製精（jīng）度高。
4.4.9 供氣開（kāi）關：主輔燃燒器切換在120±5S時（shí）點燃輔（fǔ）燃燒器並將丙烷燃燒器的流量調至（zhì）（647±10）mg/s,在300±5S丙烷氣體從輔燃燒器轉換到主燃燒器；用以向其中一個燃燒器供（gòng）應丙烷氣體，該開關放置丙烷（wán）氣（qì）體同時被供給兩個燃燒器，但燃（rán）燒器切換的時間（jiān）段除外（在（zài）切換瞬間，輔助燃（rán）燒器（qì）的（de）燃（rán）氣輸出量在減少而主燃燒器的輸出量在增加），該燃燒器切換（huàn）響應（yīng）時間不超過12s,能在燃燒室外操作開關及上述的主要閥門。
4.4.10 背板：用以支撐小推車中試樣的兩翼。背板的材料為矽酸鈣板，其密度為(800±150)kg/m3，厚度為(12±3)mm，尺寸為：
① 短（duǎn）翼背板：(＞570+試樣厚度（dù）)mm×(1500×5)mm；
② 長翼（yì）背板：(1000+空隙寬度±5)mm×(1500±5)mm。
③ 短（duǎn）翼背板寬於試樣，多餘（yú）的寬度隻能從一側延伸出。對安（ān）裝留有空隙的試樣而言，增加長翼背板的寬度，所增加的寬度等於空隙的尺寸。
4.4.11 活動板：為允許在試樣兩翼的後麵（miàn）增加空氣流，應可用它們一半大小的板替換，遮擋（dǎng）上半部分（fèn）間隙。
4.4.12 點火源：置於小推車上垂直角落裏的31KW的丙烷直角沙盒燃燒器（邊（biān）長為250MM高為80MM）。
4.4.13 采用（yòng）可調節的治夾具，裝卸樣（yàng）品非（fēi）常方便。
4.5 煙氣采樣係統（tǒng） ：
4.5.1 煙氣采樣係統：由采樣管、煙灰過濾器、冷阱、幹燥柱、泵和廢液調節器組成，能保證有效地采集煙氣樣品並吸收掉尾氣。
4.5.2 在排煙管道中設置有綜合取樣區用於放置傳感器和取樣管。
4.5.3 抽排煙流量範圍：為0.50立方米/S～0.65立方米/S（標準（zhǔn）溫度為 298K 時）速度持續（xù）抽排煙氣；采用計算機通過變頻控製風機、執行自動調節風速；
4.5.4 排煙管道配有兩個側（cè）管(內徑為45mm的圓形管（guǎn）道)，與排煙管道的縱軸水平垂直且其軸線高度位置與排煙管道的縱軸線高度相等。
4.5.5 試驗（yàn）室內環境溫度（dù）測量：直徑為1mm的K型鎧裝熱電偶，溫度測量精度為0.5℃，環境壓力測試：±200Pa。
4.5.6 隔（gé）膜泵：流量為60L/min，真空度: 700㎜Hg，壓力: 2.5 bar。
4.5.7 煙塵過（guò）濾器：濾頭為（wéi）固體PTFE組（zǔ）成，內部為0.5um PTFE過濾（lǜ）材料。
4.5.8 CO2過濾器：內附CO2過濾材（cái）料，濾頭為固體PTFE組成，高防腐。
4.5.9 水分過濾器：濾（lǜ）頭為固體PTFE組成，底（dǐ）部液體可通過蠕動泵排出。
4.5.10 冷阱：為壓縮機式冷凝器，冷卻容（róng）量320KJ\h，露點穩定度（dù）0.1度，露點靜態變化0.1K，防護等級IP20。
4.5.11 轉子（zǐ）流量計：量程為0-5L\min。
4.6 綜合測量裝置：
4.6.1 綜合測量區溫度測量：采用三支熱電偶，均為直（zhí）徑為0.5mm且符合GB/T16839.1要求的鎧裝絕緣K型熱電（diàn）偶，其（qí）觸點均（jun1）應位於距軸線半徑為(87±5)mm的圓弧上，其夾角為（wéi）120 °
4.6.2 排煙管道差壓變送器（qì）：采用（yòng）高精度差壓變送器，測（cè）量管道差壓，為（wéi）高精度雙向探頭，量程為（wéi）（0～100）Pa、精度為±1Pa，壓力傳感（gǎn）器９０％輸出響應時間多為１s；
4.6.3 氣體取樣探頭，與氣體（tǐ）調節（jiē）裝置和O2、CO2進口氣體分析儀相連。
① 氧氣(O2)分析儀：采用德國（西門子）SIEMENS，順磁式。
1）測（cè）量（liàng）範圍：（0-25）%
2）信號輸出：4-20mA；
3）分辨率100×10-6
4）相對濕度：<90%（無凝（níng）結（jié））；
5）線性度偏（piān）差：<±0.1% O2；
6）零（líng）點漂移：≤0.5%/月；
7) 量程（chéng）漂移: ≤0.5%/月
8) 內部信號處理時間小於1S；
9) 響應時間：T90<5秒
10) 重複性（xìng）：<±0.02% O2；
11) 本機顯示:LCD液（yè）晶顯示屏(帶背光)
12) 模擬輸出:4～20mA 750Ω
13) 環境溫（wēn）度:5℃～＋45℃；供電:220VAC±10%,50～60Hz。
14) 30min內分析儀的噪聲漂移均不超過0.01%；數據（jù）采集（jí）輸（shū）出的（de）分辨率優於（yú） 0.01%6；
② 二氧化（huà）碳（CO2）分（fèn）析儀：原產地為德國AGM Sensors非分光（guāng）紅外(NDIR)傳感器模塊：
1)測量原理:非分（fèn）光紅（hóng）外NDIR,雙波長,單束;
2）測量範圍（wéi）：0-10%；
3)反應時間: ≤6s;
4)精度（dù）：滿量程±2% FS
5）穩定性：滿量（liàng）程±2% FS ( 12 個月以上（shàng）)
6）重複精度（dù）：±0.2%（零點時）, 1%（樣氣（qì）時）
7)低檢測值: <滿量程1%FS
8)線形誤差: <滿量程2%FS
9)狀態/故障控（kòng）製:雙色 LED 顯示
10)狀態/故障輸出: +5V HCMOS on 34-Pin 連接器
11）模擬輸出（chū）:4～20mA 750Ω
12）環境溫度:5℃～＋45℃
13）供電:220VAC±10%,50～60Hz 5000W
14）30min內分析儀的噪聲漂移均不超過100 ×10-6
4.6.4 光衰減係統（tǒng）：為白熾光型，采用柔性接頭安裝（zhuāng）於排煙管的側管上，並包含以下裝置：
①光源：為（wéi）白熾燈並在(2900±100)K的色溫下使用（yòng）。電（diàn）源為穩定的直流電，且電流的波動範圍在（zài）±0.5%以內(包括溫度、短期及（jí）長期穩定性)。
②透鏡係統：用以將光聚成一（yī）直徑至（zhì）少為20mm的（de）平行光束。光電管的發光孔應位於（yú）其前麵的透鏡的（de）焦點上，且其直徑(d)應視透（tòu）鏡的焦距(f)而定以使（shǐ）d/f小於0.04。
③火焰探測器：分火（huǒ）焰檢測器和控製器，具有火焰熄火自動報警。色（sè）度（dù）標準精確± 5% ，輸出線性度（透過率）<3% ，絕對透過率 <1% 。
④進口光學（xué）測量元件：測量範圍為400-750nm可見（jiàn）光範圍，透過率精度為0.01%，光密度範圍為0-4，煙密度精度為±1%，V (λ)匹（pǐ）配誤差：f1≤4線性度》99.8%，不（bú）穩定度《0.1%。
⑤光衰減係統的90%響應時間不超過3s,向側管內導入空氣以使光學器件保持符合光衰減漂移要求的潔淨度，可使用壓縮空氣來替代自吸式（shì）係統，具體參（cān）數如下（xià）：
1）光源：為白熾燈
2）標稱功率：100W
3）標稱電壓：12V
4）精度：±0.01V
5）標稱光通量：2000～3000Lm
6）標稱色溫：2800K～3000K，滿足GB/T17651.1 5.2要求（qiú）。
7）接受器：為矽（guī）光電池，經板卡放大信（xìn）號，通過I/O板卡輸入到電腦，光譜響應與國際照明委員（yuán）長（CIE）的測光儀（yí）相匹配。
8）安裝：安裝在長（zhǎng）度為150mm的管子一端，另一端為防塵窗，管子內壁為光澤黑色，防反射。
9）透光率0%為無（wú）光線（xiàn）通（tōng）過，透光率100%光（guāng）無遮擋完全通過。
10）可測透光率範圍(0～100)%；
4.7 其他通用裝置：
4.7.1 熱電偶：為符合GB/T16839.1要求、直徑為(2±1)mm的K型（xíng）熱電偶，用以（yǐ）測量進入燃燒室空氣的環境溫度。熱電偶應安置在燃燒室的外牆上（shàng），與小推車（chē）開口間的（de）距離不超過0.20m且離地板的高度不超過0.20m。
4.7.2 數（shù）據采集係統：采用計算機（jī）控製方式，RS-232通訊接口，數據采集係統可收集記錄氧氣濃度、二氧化碳濃度、煙道溫（wēn）度、環境（jìng）溫度（dù）和濕度、煙密度、600s總熱釋放速率THR600s、燃燒增長速率指數FIGRA、質量損失率等試驗數據，可保存，數據采集精度如下：
1）測量環境壓力裝置：精度為±200Pa(2mbar)
2）Ｏ2和（hé）ＣＯ2，精度為１００×１０-6（0.01%），
3）測量室內空氣相對濕度裝置（zhì）：２０％～８０％，精度±５％
4）溫度測量：0-400℃; 精度±0.5℃。
5）時間記錄（lù）係統精度：0.1S。
6）測試時間：1～99m/s可設定。
7）氣體分流調節器通（tōng）過質量流速控（kòng）製器調節丙烷流量，應能自動控製燃燒器的燃氣供應，燃氣質量流速為（647mg/s±10）和2000 mg/s，燃氣控製係（xì）統（tǒng）能保（bǎo）證試驗過程中引（yǐn）燃火焰的燃氣供應速度變化不應超過5mg/s 保證輸出熱（rè）量30.7±2kW。
8）其（qí）他參數的精度：為滿量程輸出值的０.１％。采集係統應每３ｓ自動（dòng）記錄儲存一（yī）次，包含以下參數：①時間、②通過燃燒器的丙烷氣體的（de）質量流量、③雙向探頭的壓（yā）差、④相對光密度、⑤Ｏ2濃度、⑥ＣＯ2濃度（dù）、⑦小推車底部空氣導入口處的環（huán）境溫度、⑧綜合測量區的三點溫度、煙道溫環境和濕度；使（shǐ）用台灣研華數據采集板卡。
4.8 計算機控（kòng）製係統：
4.8.1 設備采（cǎi）用計（jì）算機控製和手（shǒu）動雙重控製方式，采用儀器設備專用開發軟（ruǎn）件LabeView及數據采集控製卡；控製試驗過程中可以實（shí）時查看試驗數據曲線，可實（shí）現自動數據采集和處理、數據保（bǎo）存和輸出測定（dìng）結果及（jí）故障報警等功能，計（jì）算機異常時可（kě）切換為手動操作，保證試驗安全性。
4.8.2 包含各個（gè）傳（chuán）感器校準、係統（tǒng）校準。
4.8.3 試驗記錄（3秒/次）按編號存儲，可隨（suí）時查詢（xún）；可以實時查看試驗報表打印效果，隻需點擊開始、計（jì）算和保存等按鈕就可完成，使用簡便。儲（chǔ）存以下有（yǒu）關數值：時間（jiān）（s）、通過燃（rán）燒器的丙烷（wán）氣的質量流量（mg/s）、雙向探頭的壓差（Pa）、相對光密度、O2濃度(V氧氣/V空氣)%、CO2濃度(V二氧化碳/V空氣)%、小推車底部（bù）空氣導（dǎo）人口處的環境溫度（K）、綜合測量區的（de）三點溫度值（K）。
4.8.4 同時增加數據（jù）調取功能，可以加載以往的實驗數據進行從新計算並形成報告。
4.8.5 可判斷試驗過程是否（fǒu）提前結束，即使試驗中（zhōng）斷也還可（kě）以在任意時間繼（jì）續完成該試（shì）驗。
4.8.6設備采用傳感器、分析儀量程及精度均滿足試驗要求，質（zhì）量可靠保（bǎo）證，並具有自行校準功能。
客（kè）服微（wēi）信二維碼
服務熱線