電（diàn）動幹濕（shī）摩擦（cā）色牢度測試儀-六工位

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一，設備介（jiè）紹

是紡織品、皮革、塗層材料等（děng）行業中‌用於評估材料表麵顏色抵抗摩擦（幹摩擦和濕摩擦（cā））能力的專用檢測儀器‌。它是一種標準化、自動化程度較高的設備，替代了早期的手動摩擦測試方法，提高了測試結果的‌重複性、再現性和效率‌。

二、關鍵性能參（cān）數

三，設備構成（chéng）與（yǔ）特點（綜合性（xìng））‌

‌模擬摩擦作用：‌ 在標準化的壓力、行程和速度下，驅動摩擦頭（通常是標準摩擦布包（bāo）裹的矩（jǔ）形方塊）在試樣表麵進行往複（fù）直線摩擦。

‌執行兩種測試：‌

‌幹摩擦測（cè）試：‌ 使用幹燥的標準摩擦布（通常為棉布）進行摩擦。

‌濕摩擦測（cè）試：‌ 使用（yòng）經過標準規定（如ISO 105-X12, AATCC 8, GB/T 3920等）浸濕（shī）並擠幹至規（guī）定含水率（通常（cháng）約65%或100%，視標準（zhǔn）而定）的標準摩（mó）擦（cā）布進行摩擦。

‌控（kòng）製關鍵參數：‌

‌摩擦行程：‌ 通常（cháng）是固定的直線長（zhǎng）度（如104mm±3mm）。

‌摩擦速度：‌ 勻速運動（如每秒1個來回）。

‌摩擦次數：‌ 可（kě）預設（shè）（通常至少10次，視標準要求）。

‌施加壓力：‌ 通過（guò）杠杆（gǎn）機構或直接配重，在摩擦頭上施加標（biāo）準規定的向下壓力（通（tōng）常是9N±0.2N）。

‌摩擦（cā）頭尺寸：‌ 標（biāo）準的矩形底麵（如16mm x 25mm）或者Ø16mm。

四、主要組成部分

‌電動驅動係統：‌ 電機驅動曲柄滑塊機構或類似裝置，實現摩擦頭的直線往複運動。

‌摩擦（cā）頭組件：‌

‌摩擦頭底座：‌ 通常（cháng）為金屬塊，底麵平整。

‌摩擦頭夾具：‌ 用於固定標準摩（mó）擦布，確保其平整無（wú）褶皺地包裹在（zài）底座底（dǐ）麵。

‌試樣（yàng）台：‌ 用於夾持待測試樣（yàng），通（tōng）常有夾緊裝（zhuāng）置確保試樣平整、不移動。試樣台位置可（kě）調以適應不同（tóng）厚度試（shì）樣。

‌壓力施加機構：‌

‌杠（gàng）杆 + 配重塊：‌ 最常見（jiàn）的形式，通過杠杆原理將配重塊的重力放大後施加到（dào）摩擦頭上。

‌直接氣（qì）缸/電磁力：‌ 在某些高級型號中可能使用，精度更高。

‌計數器：‌ 預（yù）設並記錄摩擦往複的次數，到達（dá）設定次數後自動停止。

‌底座與機身：‌ 提供穩定支（zhī）撐。

‌控製麵板：‌ 設定摩擦次數、啟（qǐ）動/停（tíng）止等操作。

五、合規性要（yào）求（qiú）（核心標準）

測試標（biāo）準：

ISO105X12   AATCC8   AATCC165   GB/T3920   GB/T5712   JISL0849等

六、測試原理與過（guò）程

‌準備試樣：‌ 裁剪規定尺寸的待測（cè）材料和標準摩擦（cā）布。

‌固定試樣：‌ 將試樣平（píng）整緊繃地固定（dìng）在試樣（yàng）台上。

‌準備（bèi）摩擦頭：‌

‌幹摩擦：‌ 直接用幹燥摩（mó）擦布包裹摩擦頭底座。

‌濕摩擦：‌ 將摩擦布在蒸餾水（或規定溶液）中（zhōng）浸透，用（yòng）軋液裝置擠（jǐ）幹至規定含水率（如65%或（huò）100%），然後立即用於包裹摩擦頭底座（避免水分蒸發）。

‌設置參數：‌ 在儀器（qì）上設定所需的摩擦次數。

‌放置摩擦頭：‌ 將包裹好布的摩擦頭放置在試樣表麵起（qǐ）始（shǐ）位置。

‌啟（qǐ）動測試：‌ 啟動儀器，摩擦頭在設定壓力下，按設（shè）定行程和（hé）速度進行往複摩擦。

‌完成測試：‌ 達（dá）到預設摩擦次數後，儀器自（zì）動停（tíng）止。

‌評估結果：‌

取下摩擦布（測試後已沾色）。

在標準光源箱（xiāng）（如D65光源）下，用沾色用（yòng）灰色樣卡（Grey Scale for Staining）評估摩擦布上沾色的程度（即試樣的掉色程度）。

評級範圍通常為1-5級（或1-8級），5級（或（huò）8級）最好（幾乎沒有沾色），1級最差（嚴重沾色）。

七，配置（zhì）清單

主機1台；

測（cè）試軟件1套；

說明書1份;

合（hé）格證（zhèng）1份;

保修卡1份;

簽收單1份;

銘牌1塊;

電源線1根（gēn）;

扳手1套;

宣傳冊若幹;