发布日期:2025-07-23 浏览次数:次
三工位按键寿命试验机是一种专门用于测试按键(jiàn)开关、薄膜(mó)开关、硅胶按键、触摸按键(jiàn)甚(shèn)至小型按钮等电子(zǐ)元件机械耐久(jiǔ)性和可靠(kào)性的检测设备。
它的核(hé)心(xīn)特点(diǎn)是同时提供三个(gè)独立的测试工位,即(jí)可以同时对三个相同的被测按键(或三个按键位置) 进行完全相同的(de)寿命测试。
设备的主要组成部(bù)分和(hé)功能
测试驱动机构:
核心: 通常使用精密步进电机或伺服电机驱动。
动作(zuò): 模拟人手按压动(dòng)作(按-释放循(xún)环)。最常(cháng)见的是垂直按压,但也(yě)可能有侧向推(tuī)压或(huò)复合动作的设计(jì)。
驱动头: 末端装有测试压头(探针或仿(fǎng)真(zhēn)指),直(zhí)接接触按键表面施加压力。
工位数量: 三个(gè)独立的驱动单(dān)元,每个(gè)对应一个工(gōng)位,可以单独控制或同步运行。
力/位移控制系统:
力传感器: 通常安装在每个驱动头上,实(shí)时精确测量(liàng)施加在(zài)按键(jiàn)上的按压力(力度)。
位移传(chuán)感器: 测量按键被按压的行程深度(位移)。
闭环控(kòng)制(zhì): 系统根据设定值(目标力(lì)度、目标位移)和传感器反(fǎn)馈(kuì),实时调整电机的动作,确(què)保每次按压的力度和行程都(dōu)精确可控且一致。这(zhè)是保证测(cè)试结果(guǒ)准确性和可比性的(de)关键。
测试工位夹具:
三个独立的夹具(jù)平(píng)台,用于固定被测试的按键样品(如按键本(běn)身、装有按键的PCBA、整机面板等(děng))。
夹具设计需要考(kǎo)虑样品的多样性,通常需要根据不同(tóng)样品形状定制或(huò)使用可调节的(de)通用夹具。
控制系统(人机(jī)界面(miàn)):
HMI触摸屏: 方便用户设置测试参数、启动/停止测试、监视实时数据和状态。这是用户操(cāo)作设备的主要界面。
核心控制器(qì): PLC 接收HMI指令,精确控制电机运动、采集传感器数据(jù)、执行测试流程逻辑(jí)(如按多少次停下检测一次导通)、记录数据并与PC通讯。
测试头(tóu)伸缩(suō)行程: 20mm
升降平台行程:60mm
机台尺寸:约W500×D420×H480mm
机台重量:约60Kg
电源:AC220V 5A
夹(jiá)具活动范围:50X50可调
电气特性检测系统:
导通检测: 这是按键寿(shòu)命测试的核心(xīn)部分。设备(bèi)通常集成(或可以外接)多路开关量(liàng)输入/输出(chū)卡或专门的导通检测模块。
原理: 在按压动作的特(tè)定时刻(如在设定的行程点或按到底的位置),设备会向被(bèi)测按键的电路施加(jiā)一个检测信号(hào)(通(tōng)常是(shì)低电压、小电流),并监测其(qí)输出是否导通或状态是否正确。
功能: 判断每次按(àn)键动作是否有(yǒu)效(即按键是否成功导通电路)。记录导通失败的次数(失效次数)和发生在哪个按压循环次数上。
多通道: 三个工位对应三个独立的检测通道。
计数与数据记录:
计数器: 记录每个工位已完成的按压循环总数。
数据记录: 记录每个工位每次按压的力(lì)、位移数据以及导通状态(成功/失败)。当导通失效发生时,记录失效时的循环次数、对应的力/位移值。
存储: 数据存储在控(kòng)制器或连接的PC中。
结构框架:
坚固的金属机(jī)架,支撑所有组件并提供稳(wěn)定性,减少振动干扰。
有机玻璃防护罩(可选),保护操作人(rén)员安全并防(fáng)止异物进入。
关键性能参数
工位数量: 3工位。
测试速度: 通常(cháng)范围在10-100次(cì)/分钟(cpm)或(huò)更高可调。速度设置需考虑按键复位时间和测试目的(加速寿命测试可能需要更快速度)。
测(cè)试力范围: 50g - 1000g (或更大范围(wéi)可调),精(jīng)度(dù)±1%FS或更高。
测试行程范围(wéi): 0.01mm - 20mm (或更大范围(wéi)可调),精度±0.01mm或更高。
检测点(diǎn)设置(可设置按压过程中何时检测(cè)导通)
测试计数设定(dìng): 1 - 99,999,999次(cì)或无限循(xún)环。
失效判定: 可设定(dìng)连续多(duō)少次导通失败判(pàn)定为完全失效。
数据存储: 存储容量,导出格式(如CSV, Excel)。
主要应用场景
电子元件制造商: 按键开关、薄膜开关、硅胶按键等供应商的出厂质量控制和寿命验证。
消费电(diàn)子产品制造商: 手机、遥控器、键盘(pán)、游戏手柄、家电控制面板等产品的按键可(kě)靠性测试。
汽车电子制(zhì)造商: 测试汽(qì)车中(zhōng)控(kòng)台、方向盘、车门(mén)等部位的物理按(àn)键和触感反馈(kuì)元件。
工(gōng)业控制设备制造商: 测试操作面板、仪器仪表上(shàng)的按键。
第三方检测实验室: 进行符合性测试(shì)(如依据相关国标、行标、ISO标(biāo)准(zhǔn)或(huò)客户自定义标(biāo)准)。
核心优势
A高效(xiào)率: 同时测试三个样品,大大缩短(duǎn)了测试周期,提高了设备利用率和测(cè)试效率。
B结果可比性: 三个工位在相同的严格受控条件下(力、速度(dù)、行程、环境)运行,测试结(jié)果具有高(gāo)度可比性。
C高(gāo)精度(dù)与可重复性: 力/位移闭环控制和精确的导通检测确保了(le)测试数据的准(zhǔn)确性和测试过程的可重复性。
D自动(dòng)化与无人(rén)值守: 设定好参数后,设备可以自动(dòng)运行,记录数据,在达到设定寿命(mìng)或检测到失效时自(zì)动停止并报警,支(zhī)持长时间无人值(zhí)守测试。

三工位按键寿命试验机是一种专门用于测试按键开关、薄膜开关、硅胶按键、触摸按键甚至小(xiǎo)型按钮等电子元件机械(xiè)耐久性和可靠性的检测设备。
它的核心特点(diǎn)是(shì)同时提供三个独立的测试(shì)工位,即可以同时对三个相同的被测按键(或三个按键位置) 进行完全相同的(de)寿命测(cè)试(shì)。
设备的(de)主要组成部分和功能
测试驱动机构:
核心: 通常使用精密步进电机或伺服(fú)电机驱动。
动作(zuò): 模拟人手按压动作(按-释(shì)放循环)。最(zuì)常见(jiàn)的是垂直按压,但也可能有侧(cè)向推压(yā)或复合动作的设(shè)计(jì)。
驱动头(tóu): 末端装(zhuāng)有测试压头(探针或仿真指),直接接触按键表(biǎo)面施加(jiā)压力。
工位数量: 三个独立的驱动单元,每个对应一个(gè)工位,可(kě)以单独控制或同步运(yùn)行。
力(lì)/位移控制系统:
力传感器: 通常安装在每个(gè)驱动(dòng)头上,实时精确测量施加在按键(jiàn)上的按压(yā)力(lì)(力度)。
位移传感(gǎn)器: 测量按键被按压的行程深度(dù)(位移)。
闭(bì)环控制: 系统根据设定值(目标力度、目标位(wèi)移)和(hé)传感器反馈,实时(shí)调整电机的动作,确保每(měi)次按压的力度和行程都精确可控(kòng)且一致。这是保证(zhèng)测试结果准确(què)性和可(kě)比性的关键。
测试工位夹具:
三个独立的(de)夹具平台,用于固定被(bèi)测试的按键样品(如按键本身、装有按键(jiàn)的PCBA、整机面板等(děng))。
夹具设计需要考虑样品的多样性,通常需要根(gēn)据不同样品形状定制或使用可调节的(de)通用(yòng)夹具。
控制系统(人机界面):
HMI触摸屏: 方便用户设置测试参数、启动/停止测(cè)试、监视实时数据和状态。这是用户操作设备的主要界面。
核心控制器: PLC 接收HMI指令,精确控制电(diàn)机运动、采集(jí)传感(gǎn)器数据、执行测试流程逻(luó)辑(如按多少次停下检测(cè)一次导通)、记录数据并与PC通(tōng)讯。
测试头伸缩行程: 20mm
升降平台行程(chéng):60mm
机台尺寸:约W500×D420×H480mm
机台重量:约60Kg
电源:AC220V 5A
夹具活(huó)动范围:50X50可调(diào)
电气特性检(jiǎn)测系统:
导通(tōng)检测: 这是按键寿命测试的核心部分。设备通常集成(或(huò)可以外接)多路(lù)开关量输(shū)入/输出卡或专门的导通检测模块。
原理(lǐ): 在按压动(dòng)作的特定时(shí)刻(如在设定的行程点或按到底的位置),设备会向(xiàng)被测按键的(de)电路施加一个检测信号(通常是低电压、小电流),并监测其输出是否导(dǎo)通或状(zhuàng)态是否正确。
功能: 判断每次按键动作(zuò)是否有效(即按键是(shì)否成功导通电路)。记录导通失败的次(cì)数(shù)(失效次数)和发生在哪(nǎ)个按压循环次数上。
多通(tōng)道: 三个工位对应三个独立的检测通道。
计数与数据记录(lù):
计数器: 记录每个工位已完成的按压循环总数(shù)。
数据记录: 记录每个工(gōng)位每次按压的力、位移数据以及导通状态(成功/失败)。当导通(tōng)失效发生(shēng)时(shí),记录失效时(shí)的循环次数、对(duì)应的力/位移值。
存(cún)储: 数据存储在控制器或连接的PC中。
结构框架:
坚固(gù)的金(jīn)属机(jī)架,支撑所有组件并提(tí)供稳定性,减(jiǎn)少振动干扰。
有机玻璃防护罩(可选(xuǎn)),保(bǎo)护操作人员安(ān)全并防止异物进入。
关键性能参数
工位数量: 3工位。
测试速度: 通常范围在10-100次/分钟(cpm)或更高可调。速度设置需考虑按键复位(wèi)时间和测试目的(加速寿命测试可能需要更快速度)。
测试力范围: 50g - 1000g (或更大(dà)范围可调),精度±1%FS或更高。
测试行(háng)程范围: 0.01mm - 20mm (或更大范围可(kě)调),精度±0.01mm或(huò)更高。
检(jiǎn)测点设置(可(kě)设置按(àn)压过程中何时检测导通)
测试计数设定: 1 - 99,999,999次(cì)或无限循环。
失效判定(dìng): 可(kě)设定连续多少次导通失败判定为完全失效。
数据存储: 存储容量,导(dǎo)出格式(如CSV, Excel)。
主要应用场(chǎng)景
电子元件制造商(shāng): 按键开关、薄膜开关、硅(guī)胶按键等供应商的出厂质量控制(zhì)和(hé)寿(shòu)命验证。
消费电子(zǐ)产品制造商: 手机、遥控器、键盘、游戏手柄、家电控制面(miàn)板等产品的(de)按键可靠性测试。
汽车电子制造商: 测(cè)试汽(qì)车中控台、方向盘、车门(mén)等部(bù)位的(de)物(wù)理按键和触感反馈元件。
工业控制设备制造商(shāng): 测试操作面板、仪器仪表上的按键。
第三方检测实验室: 进行符合性测试(如依据相关国标、行标、ISO标准或客(kè)户自定义标准(zhǔn))。
核心优势
A高效率: 同时测试三个样品,大大缩短了测试周期(qī),提高了设备利用率和测试效率。
B结果可比性: 三个工位在相同的严格受控条件下(力、速度、行程、环境)运行,测试结果(guǒ)具(jù)有(yǒu)高度可比性。
C高精度与可重复性: 力/位移(yí)闭环控制和精确的导通检测确保了测试数据的准确性(xìng)和测试过程的可重复性。
D自动化与无人值守: 设(shè)定好参数后,设备(bèi)可以自动运(yùn)行,记录数据,在达到设定寿(shòu)命或检(jiǎn)测到失效时自动停止并报警,支持长时间(jiān)无人值守测试。

客(kè)服微信二维码