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型號:AY
價格:電議
品牌(pái):久久久久亚洲AV成人网热
全國熱線:13764930908
織物脹破(pò)強度儀
 
主要用途:
織物脹破強度儀利用測定針織物、機織物、非織造布、層壓織物及(jí)其它工藝製造織物(wù),在標準(zhǔn)條件或濕態下的脹破強力和脹(zhàng)破擴張度。
 
符合標準:
GB/T 7742、FZ/T 60019、ISO 2960、ASTM/D 3786等
 
測試原理:
通過圓形夾持(chí)器將試樣夾持在可延伸的膜片上,在(zài)膜片下麵施加氣體(tǐ)壓力,使膜片和試(shì)樣膨脹(zhàng),以恒(héng)定速度增加壓力,直到試樣破裂,測(cè)得脹破強力和脹破擴張度。
 
技(jì)術特點:
1、采(cǎi)用空氣動力(lì),符合新國標(biāo),多個測試夾頭可更;
2、智(zhì)能觸摸屏控(kòng)製,中英文人機(jī)界麵,支持聯機通訊;
3、試樣加持配(pèi)氣(qì)動夾樣係統,省力,測試時試樣不滑移(yí)。
 
技(jì)術參數:
1、測量範圍:0.001~2Mpa
2、彈性(xìng)膜片厚度:≤2mm;
3、試驗麵積:7.3cm2、7.8cm2、10cm2、50cm2、100cm2;
4、擴張(zhāng)度範圍:70±0.02mm;
5、加壓速率:(100-500)ml/min,可分段編輯程序調(diào)節
6、測試方法:定速脹破,定壓力,定擴張度三種測試方式;
7、測試單位(wèi):kpa、kgf/cm、atm、mmHg、lb/in自由轉換;
8、輸出形式:打(dǎ)印輸出、顯示輸出、支持聯機通訊;
9、電源(yuán):AC220V,50Hz,2000W。
10、尺寸:760*550*850mm。
 
 
1. 範圍
GB/T7742的本部分規定了測定織(zhī)物脹破(pò)強力和脹破擴張度的方法(fǎ),包括測定調濕和浸(jìn)濕兩種試樣脹破性能(néng)的(de)程序(xù)。
注:液壓(yā)法在 GB/T7742的第1部分中規定。
本部分適用於針織物、機(jī)織物、非織造布和層壓(yā)織物,也適用於由其他工藝製造的各種織物。
現(xiàn)有數據表明(míng),當壓(yā)力不過800kPa時,采用得到的脹破強力(lì)結果沒有明顯差(chà)異(yì)。這個壓力範圍(wéi)包括了(le)大多數普通(tōng)服裝的性能(néng)水(shuǐ)平。對(duì)於要求脹破壓力較高(gāo)的特殊紡織品, 液壓法更為適用。
 
2. 規範(fàn)性引用文件
下(xià)列文件對於本(běn)文件(jiàn)的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅注日期的版(bǎn)本適(shì)用於本(běn)文件。凡是不注日(rì)期(qī)的(de)引用文件,其版本(包(bāo)括有的修改單)適用於本文件。
GB/T6529 紡織品 調濕和試驗用標準大氣(qì)
GB/T6682 分析實驗室用水規格和試驗方法
GB/T19022 測量管理體係 測量(liàng)過程和測量(liàng)設備的要求
 
3. 試驗(yàn)麵積 test area
試樣在圓環夾持器內的麵積。
3.1脹破(pò)壓力 bursting pressure(pressure at burst)
施加於與下墊膜片夾持在一起的試樣上,直至(zhì)試(shì)樣破裂(liè)的壓力。
3.2脹破強力 bursting strength(strength at burst)
從平均脹破(pò)壓力減去膜(mó)片壓力得到的壓力。
3.3膜片壓力 diaphragm pressure
在無試樣的情況下,施加於膜片上使其達到試樣平(píng)均脹破擴張度需的壓(yā)力。
3.4脹破擴張度 bursting distension(distension at burst)
試樣在脹(zhàng)破壓力下的膨(péng)脹程度,以(yǐ)脹破高度表示。
 
1
GB/T7742.
2—20153.
6
 
3.5脹破高度 height at burst
膨脹前試樣的上表麵與(yǔ)在脹破壓力下試樣的頂部之(zhī)間的距離。
3.6脹(zhàng)破(pò)時間 time to burst
膨脹到試樣破裂時需的時間。
4. 原理(lǐ)
將試樣夾(jiá)持在可延伸的膜片上,在(zài)膜(mó)片下麵施加(jiā)壓(yā)縮,使膜片和試樣膨脹。平穩地增加直到試樣破裂(liè),測得脹破強力和(hé)脹破擴張度。
5. 試樣
根據產品標(biāo)準規定,或根據有關各方協議(yì)取樣。如果產品標(biāo)準中沒有規定,作為示例,附錄 A 中給出一個合適的選取試樣部位的方法。試樣應避免折疊、折皺、布邊或不能代表織物的部位。使用(yòng)的夾持係(xì)統一般不需要(yào)裁剪試樣即(jí)可進行試驗。
 
6. 儀(yí)器
6.1 脹破儀(yí)的計量確認應根(gēn)據 GB/T19022進行。
6.2 儀器(qì)應該(gāi)能夠增加(jiā)氣體壓力以獲得(dé)(20±5)s試驗脹破時間,為了(le)根據脹破(pò)時(shí)間調節氣體流速,除 了儀器的主要(yào)氣體控製閥之外,還(hái)需要一個指示控製閥。
6.3 脹破壓力大於滿(mǎn)量程的20%時,其精(jīng)度為滿量程的±2%。
6.4 脹破高度(dù)小於70mm 時,其(qí)精度為±1mm。試驗開始時,測量隔距的零點應可調(diào)節,以適應試樣厚(hòu)度。
6.5 試驗麵積應(yīng)使用50cm2(直徑79.8mm)。
如果優先的試驗麵積在現有設備上不適用,或由(yóu)於織物具有較大或(huò)較小的延伸性能,或有多方協議 的其他(tā)要求,也可使用100cm2(直徑112.8mm)、10cm2(直徑35.7mm)、7.3cm2(直徑30.
5mm)等其 他試驗麵積。
6.6 夾持裝(zhuāng)置應能可靠的夾持試樣,使試樣在(zài)試驗過程中不出現損傷、變形和(hé)滑移。夾持環應使高延 伸織(zhī)物(其脹破高度大(dà)於試樣直徑的一半)的(de)圓拱不受阻礙。試樣(yàng)夾(jiá)持環的內徑至±0.2mm,為避免試樣損壞(huài),建議夾持環與試樣接觸的內徑邊緣呈圓角。
6.7 在試(shì)驗過程(chéng)中(zhōng),安全罩應能包圍夾持裝置,並能(néng)清(qīng)楚地觀察試驗過程中試樣的延伸情況。
6.8 膜片應符合(hé)下列(liè)要(yào)求:
厚(hòu)度(dù)小(xiǎo)於2mm
具有(yǒu)高(gāo)延伸性
膜片使用數次後,在脹破高度範(fàn)圍內應具有彈性(在(zài)試(shì)驗(yàn)過程中觀察)。
 
7. 調濕(shī)和試驗(yàn)用大氣預調濕(shī)、調濕和試驗用(yòng)大(dà)氣按 GB/T6529規定執行。
濕態試驗不要求(qiú)預調濕和調濕。
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GB/T7742.
2—20158
 
8. 試驗步驟
8.1 樣品在(zài)試驗前,應按(àn)第7章規定在鬆馳狀(zhuàng)態下調(diào)濕。在(zài)試驗過程中,保持(chí)試樣在第7章中規定的
調濕和試驗(yàn)用大氣中。
8.2 試驗麵積為50cm2(見6.5)。
注1:對大多數織物,特(tè)別是針織物,試驗麵積50cm2 是合(hé)適的。對具(jù)有低延伸的織物(根據經驗或預試驗(yàn)),如產業用織物,試驗麵積至少100cm2。當該條件不(bú)能(néng)滿足(zú)或者(zhě)不適合的情況下,如果雙方協議,可使(shǐ)用6.5中的試驗麵積。 (注(zhù)2:要求在相同試驗麵積下進(jìn)行比較試驗。) 
8.3 調節脹破儀的控製閥以使試樣脹破的平均(jun1)時間在(zài)(20±5)s之內。可(kě)能需要進行預試(shì)驗來對控製閥進行準確(què)設置。要記錄試(shì)樣從開(kāi)始起拱到破(pò)裂時的脹破時間。
8.4 將試樣放置在膜片上,使其處於平整無張力狀態,避免(miǎn)在其平麵內的變形。用(yòng)夾持環夾緊(jǐn)試(shì)樣,避免損傷,防止(zhǐ)在試驗中滑移。將擴脹度記錄裝置(zhì)調整(zhěng)至零位,根據儀器的要求固定安全罩。對試樣施加壓力,直到其破裂。試樣破壞後,關閉主氣控製閥,記錄脹破壓力和脹破高度。如果試樣(yàng)的破裂接(jiē)近夾持環的邊緣,則記錄該情況。試樣在夾持線2mm 以內發生破裂時,應舍(shě)棄此次試驗結果。在織物的不同部位進行試驗,至少5次有效試驗。如果雙方同意,也可增加試驗數量(liàng)。
8.5 膜片壓力的測定。采用與上述試驗相同的試驗麵積以及相同的設(shè)置(zhì)條件,在沒有試樣的條件下,膨(péng)脹膜片,直至達到有試(shì)樣時的平均脹破高度。以此脹破壓力作為(wéi)“膜(mó)片壓力”。
8.6 濕態試驗。濕態試驗的試樣放在(zài)溫度(20±2)℃、符合 GB/T6682的三級水(shuǐ)中浸漬1h,熱帶地區(qū)可使用 GB/T6529中規定的溫度。也可用每升不過1g的非離子濕潤劑的(de)水溶液代替三級水(shuǐ)。將試樣從液體中取出,放在吸水紙上吸去多餘的水後,立即按8.2~8.5進行試驗。
 
9. 結果的計算和表示
9.1 計算脹(zhàng)破(pò)壓(yā)力的平均值,以(yǐ)千帕(kPa)為單位。從該值中(zhōng)減去膜片壓力(見8.5),得(dé)到脹破強力,結果修約至三位有(yǒu)效數字。
9.2 計算脹破高度的平均值,以(yǐ)毫米(mǐ)(mm)為(wéi)單位,結果修約至兩位有效數字。
9.3 如果需要,計算脹破壓力和脹(zhàng)破高度的變異係數 CV 和95%的置信區間。變異係數修約至0.1%, 置(zhì)信區間與平均值的(de)有效(xiào)數(shù)字相同。
 
10. 試(shì)驗報告
10.1 試驗報告包括一般內容和試(shì)驗結果。
10.2 一般內容包括:
a) 本(běn)部分的編號(hào)
b) 如果需要,試樣的描述(shù)和取樣程序
c) 脹破儀的型(xíng)號
d) 試驗麵積,以平(píng)方厘米表示
e) 有效試(shì)樣數量、接(jiē)近夾持器的破裂數量和舍棄的(de)試驗數量
f) 脹破性能的觀察情(qíng)況(如:一個或兩個紗線方向破壞)
g) 試樣狀態(調濕或濕態)、與(yǔ)膜片接觸(chù)的麵
3
GB/T7742.
2—2015h) 對(duì)本部分的任何偏離。
10.3 試驗(yàn)結(jié)果包括:
a) 平均脹破強力,以千帕表示
b) 平均脹破高度,以毫米表示
c) 如果需要,相(xiàng)關的變異(yì)係數,以百分比表示
d) 如果需要,95%的置信區間
 



型號:AY
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全國(guó)熱(rè)線:13764930908
織物脹(zhàng)破強度儀(yí)
 
主(zhǔ)要用途:
織物脹破強度儀利用測定針織物、機(jī)織物、非織造(zào)布、層壓織物及其它工藝製造織物,在標準條件或濕態下的脹破強力和脹破(pò)擴張度。
 
符合標準(zhǔn):
GB/T 7742、FZ/T 60019、ISO 2960、ASTM/D 3786等
 
測試原理:
通過圓形夾持器將試樣(yàng)夾持在可延(yán)伸的(de)膜片上(shàng),在膜片下麵施加氣體(tǐ)壓力,使膜片和試樣膨脹,以恒定速度增加壓力(lì),直到試樣破裂,測(cè)得脹破強力和脹破擴(kuò)張度。
 
技術(shù)特點:
1、采(cǎi)用空氣動力(lì),符合新國標,多個測試夾(jiá)頭可更;
2、智能觸(chù)摸屏(píng)控製,中英文人機界麵,支持聯機(jī)通訊;
3、試樣加持配氣動夾樣係統,省力,測(cè)試時試樣不滑移(yí)。
 
技術參數:
1、測量範圍(wéi):0.001~2Mpa
2、彈性膜片厚度:≤2mm;
3、試驗麵積:7.3cm2、7.8cm2、10cm2、50cm2、100cm2;
4、擴張度範圍:70±0.02mm;
5、加壓速率:(100-500)ml/min,可分段編輯程序調節
6、測試方法:定(dìng)速脹破,定壓力,定擴張(zhāng)度三種測試方式;
7、測試單位:kpa、kgf/cm、atm、mmHg、lb/in自由轉換;
8、輸出形式:打印輸出(chū)、顯示輸(shū)出、支持聯機通訊;
9、電源:AC220V,50Hz,2000W。
10、尺(chǐ)寸:760*550*850mm。
 
 
1. 範(fàn)圍
GB/T7742的本部分規定了測定(dìng)織物脹破強力和脹破擴(kuò)張度的方法,包括測定(dìng)調濕和浸濕兩種試(shì)樣脹破性能的程序。
注:液壓法在 GB/T7742的第1部分中(zhōng)規定。
本(běn)部分適用於針織物、機織物、非織造(zào)布和層壓織物,也適用於由其(qí)他工藝製造的各種織物。
現(xiàn)有(yǒu)數據表明,當壓力不過800kPa時,采用得到的脹破(pò)強力結(jié)果沒有明顯差異。這個壓力範圍包括了大多數普通服裝的性能水(shuǐ)平。對於要求(qiú)脹破壓力較高的特殊紡織品, 液壓法更為適用。
 
2. 規範性引用文件
下列文件對於本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅(jǐn)注日期的(de)版本適用於本文件。凡是不注日(rì)期的引用文件(jiàn),其版本(包(bāo)括(kuò)有(yǒu)的修改單)適用於本文件。
GB/T6529 紡織品 調濕和試驗用標準(zhǔn)大氣
GB/T6682 分析實驗室用水規格和試驗(yàn)方(fāng)法
GB/T19022 測量管理體係 測量過程和測量設備的要求
 
3. 試驗(yàn)麵積 test area
試樣在圓環夾持器(qì)內的麵積。
3.1脹破(pò)壓(yā)力 bursting pressure(pressure at burst)
施加於與下墊膜片夾持在一起的試樣上,直至試(shì)樣破(pò)裂(liè)的壓力。
3.2脹破強力 bursting strength(strength at burst)
從平均脹(zhàng)破壓力減去膜片壓力得(dé)到的壓力。
3.3膜片壓力 diaphragm pressure
在(zài)無試樣的情況下,施加於膜片上(shàng)使其達(dá)到試樣(yàng)平(píng)均(jun1)脹破擴(kuò)張(zhāng)度需的壓力。
3.4脹破擴(kuò)張度 bursting distension(distension at burst)
試樣在脹破壓力下的膨脹(zhàng)程(chéng)度(dù),以(yǐ)脹破高度表示。
 
1
GB/T7742.
2—20153.
6
 
3.5脹破高度 height at burst
膨脹前試樣的上表(biǎo)麵(miàn)與在脹破壓力下試樣的(de)頂部(bù)之間的(de)距離。
3.6脹破時間 time to burst
膨脹到試樣破裂時需的(de)時間。
4. 原理
將試樣夾持在可延(yán)伸的膜片上,在膜片下麵施加壓縮,使膜(mó)片和試(shì)樣膨脹(zhàng)。平穩地(dì)增加直到試樣破裂,測得脹(zhàng)破強力和脹破擴(kuò)張度。
5. 試樣
根(gēn)據產品標準規定,或根(gēn)據有關(guān)各(gè)方協議取樣。如果產品標準中沒有規定,作為示例,附錄(lù) A 中給出一(yī)個合適的選取試樣部位的方法。試樣應避免折疊、折皺、布邊或不能(néng)代表織物的部(bù)位。使用的夾持係統一般不需要裁剪試樣即可進行試驗(yàn)。
 
6. 儀器
6.1 脹破(pò)儀(yí)的計量確認應根據 GB/T19022進行。
6.2 儀器應該能夠增加氣體壓(yā)力以獲得(20±5)s試驗脹破時間,為了根據脹(zhàng)破時間調節(jiē)氣體流速,除 了儀器的主要氣體控(kòng)製閥之外,還需要(yào)一個指(zhǐ)示控製閥。
6.3 脹破壓力大於滿量程的20%時,其精(jīng)度為滿量程的±2%。
6.4 脹破高度小於70mm 時(shí),其精度為±1mm。試驗開始時(shí),測量隔距的零點(diǎn)應(yīng)可調節,以適應試樣厚度。
6.5 試(shì)驗麵積應使(shǐ)用50cm2(直徑79.8mm)。
如果優先的試驗麵積在現有設備上不適用(yòng),或由於織物具有較大或較小(xiǎo)的延(yán)伸性能,或(huò)有多(duō)方協議 的其他要求,也可使用100cm2(直徑112.8mm)、10cm2(直徑35.7mm)、7.3cm2(直徑30.
5mm)等其(qí) 他試驗麵積(jī)。
6.6 夾持裝置應能可靠(kào)的夾持試樣,使試樣在(zài)試(shì)驗過程中不出現(xiàn)損傷、變形和滑移。夾持環應使高延 伸織物(其脹破高度大於試樣直徑的一半)的圓(yuán)拱不受(shòu)阻礙。試樣(yàng)夾持環的內徑至±0.2mm,為避免試樣(yàng)損壞,建議夾持環與試樣接(jiē)觸的內徑邊緣呈圓角。
6.7 在試驗過程(chéng)中,安全罩應能包圍夾持裝置,並能清楚地觀察(chá)試驗過程中試樣(yàng)的延伸情況。
6.8 膜片應符合下(xià)列要求:
厚度小於2mm
具有高延(yán)伸性
膜片使用數次後,在脹破高度範圍內應(yīng)具有彈性(在試(shì)驗(yàn)過程中觀察)。
 
7. 調濕和試驗用大氣預調濕、調濕和試驗用大氣按(àn) GB/T6529規定執行。
濕態試驗不要求預調濕(shī)和調濕。
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GB/T7742.
2—20158
 
8. 試驗步驟
8.1 樣品在試驗前,應按第7章規定在鬆馳狀態下調(diào)濕。在試驗過程中,保持試樣在第7章中規定的
調濕和試驗用大氣中。
8.2 試驗麵積為50cm2(見6.5)。
注(zhù)1:對大多數織物,特別是針織物,試驗麵積50cm2 是合適的。對具有低延(yán)伸的織物(根據經驗或預試驗),如產業用(yòng)織物,試驗麵積至少100cm2。當該條件不(bú)能滿足或者不適(shì)合(hé)的情況下,如果雙(shuāng)方協議,可使用6.5中的試驗麵積。 (注2:要求在相同試驗麵積下進行比較試驗。) 
8.3 調節脹破儀的控製閥以使試樣脹破(pò)的平均時間在(20±5)s之(zhī)內。可能需要進行預試驗來對控製閥進行準(zhǔn)確設(shè)置(zhì)。要記錄試樣從開始起拱到破裂時的脹破時間。
8.4 將試樣放置在(zài)膜片上,使其處於平整無張力狀態,避免在(zài)其平麵內的變形(xíng)。用夾持環夾(jiá)緊試樣(yàng),避免損傷,防止在試驗(yàn)中滑移。將擴脹度記錄裝(zhuāng)置調整至零位,根據儀器的要求固(gù)定安全(quán)罩。對試樣施加壓力,直到其破裂。試樣破壞後(hòu),關閉主氣(qì)控製閥,記(jì)錄脹破壓力和脹破高度。如果試樣的破裂接近夾持環(huán)的邊緣,則記錄該情況。試樣在夾持線2mm 以內發生破裂時(shí),應舍(shě)棄此次(cì)試(shì)驗結果。在織物的不同部位進行試(shì)驗,至(zhì)少5次有效試驗。如果雙方同意,也可增加試驗數量。
8.5 膜片壓力的測定。采用與(yǔ)上述試驗相(xiàng)同的試驗麵積以及相同的設置條件,在沒有試(shì)樣的條件下,膨脹膜片,直至(zhì)達(dá)到有試樣時的平均脹破(pò)高度。以此脹破壓力作為“膜片壓力”。
8.6 濕態試驗。濕態試驗的試樣放(fàng)在溫度(20±2)℃、符合 GB/T6682的三級水中浸漬1h,熱帶地區可使用 GB/T6529中規定的溫度。也可用每升不過(guò)1g的(de)非離子濕潤劑(jì)的水溶液代替三級水。將試樣從液體中取出(chū),放在吸水(shuǐ)紙上吸去多餘的水後,立即按8.2~8.5進行(háng)試驗。
 
9. 結果的計算和表示
9.1 計算脹破壓力(lì)的平均值,以千帕(pà)(kPa)為單位。從該值中減去(qù)膜片壓力(見8.5),得到脹破強力,結果修約(yuē)至三位有效數字。
9.2 計算脹破高度的(de)平均值,以毫米(mm)為單位,結果修約至兩位有效數(shù)字(zì)。
9.3 如果需(xū)要,計算脹破(pò)壓力和脹破高(gāo)度的變異係數(shù) CV 和95%的置信區間。變異係數修約至0.1%, 置信區間與平均值的有效數字相同。
 
10. 試驗(yàn)報告
10.1 試驗報告包括一般內容和試驗(yàn)結果。
10.2 一般內容包括:
a) 本部分的編(biān)號
b) 如果需要,試樣的描述和取樣程(chéng)序(xù)
c) 脹(zhàng)破儀的型號
d) 試驗麵積,以平方厘米(mǐ)表示
e) 有效試樣(yàng)數量(liàng)、接近夾持器的破裂(liè)數量和舍棄的試(shì)驗數量(liàng)
f) 脹破性能的(de)觀察情況(如:一個或兩個紗線方向破壞(huài))
g) 試樣狀(zhuàng)態(調濕或濕態)、與膜片接觸的麵
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GB/T7742.
2—2015h) 對本部分的任何偏離。
10.3 試驗結果包括:
a) 平(píng)均脹破強力,以千帕表示
b) 平均脹破(pò)高度,以毫米(mǐ)表示
c) 如果需要,相關的變(biàn)異(yì)係數,以百分比表示
d) 如果需要,95%的置信區間
 

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