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约束板(bǎn)内部气压法软包装密封胀破测试仪

约束板内部(bù)气压法软包装密封胀破(pò)测试仪

发布日期:2024-11-01  浏览次数:

约束板内部气压法软(ruǎn)包装密封胀破(pò)测试仪
约束板内部(bù)气压(yā)法软包装密封胀破测试仪

型号:AY-B015

价格:电议

品牌(pái):傲颖

全(quán)国热线:13764930908

详细介(jiè)绍

约束板内部(bù)气压法软(ruǎn)包装密封胀破测试仪

一,用途

YY/T 0681.92011 本部分规定的试验方法,规定了软包装被(bèi)置于约束板内进行(háng)内部加压来检验其周边密封处小胀破强度的方法。 

本试验仅适用于周边密封的软包装通常指组合袋 。尤其适用于其密封具有可剥离特征由终使用者剥开后取出内装物的包装。 

 

二,技术描述

在一台仪器上对供试包装内部充入气压,直到包装破裂。多数情(qíng)况破裂发生在密封(fēng)区域的一处或几(jǐ) 处。充气和加压设备要求能在密封被(bèi)破坏之前保持内部压力增加。在增压过程(chéng)中,包装应置于两个刚性 平行板约束板之间,以限制包装的(de)膨胀和变形,但让密封周边(biān)区域不受(shòu)约束。插入包装内部的一个 传感器检测包装破裂时的(de)内部(bù)压力。根据应用情况,本试验方法需要使用两种配置的约束板,描述如下: 开口包装配置:用于三个(gè)周边密封,第四个边开口的包装。该配置常(cháng)用于(yú)预成形包(bāo)装的生产。配置使用说明

封口包装配置: 用于四个边密封的包装。该配置常用于对已完成的处于完全密封状态包装的密封进(jìn)行试验 

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三,试验类(lèi)型

1使用开(kāi)口包装试验装置(zhì)对一端(duān)开口未封口的软(ruǎn)包(bāo)装进行试验。用一个充气管口和压力传感装置插入包装的开口端(duān)对(duì)包装加压,然后用一个夹紧机构在试验期(qī)间将开口端密封

2 封口后包装试验仪(yí) 

使用封口后包装试验装置对四个边密封的包装进行试验。 用一个充气管(guǎn)口和压力传感装置与包装上(shàng)的打孔连接,对包装内部进行气体加(jiā)压见图 2 

 

四,开口包装和封口后包装的试验仪组成 

1 供气和压力调节装置,可(kě)产生充足的气流,对包装进行加压直至包装破坏(huài)胀破 

2 检测包装内压力急(jí)速降低装置包装区域被破坏胀破以急速(sù)降压为信号(hào) 

3 测量急速发生(shēng)压降时压力点的装置,该压力点是由(yóu)包装(zhuāng)的密封破坏或(huò)其他形式的破坏引起。 

4 两个约束板1,结构如图 1 或图 2 示,刚性好,试验时与包装的膨胀表面接触;

 

五,根据试验类型对(duì)夹具的要求 

1 开(kāi)口(kǒu)包装的试(shì)验装置应有一个加压管口(kǒu)和传感器插入包装的开口 、和一个夹紧装置用于将密封包装开口和加压管口及传感器周围进(jìn)行密封 

2 封口(kǒu)后包装试验装置应有加压管口和传感器通(tōng)过包装上(shàng)的打(dǎ)孔插入封(fēng)品后的包装 ,并能保持插(chā)入处的气密性。 

 

 

六,技术特点

1,压力(lì)范围:0-800KPA(可根据用(yòng)户自由选择力范围可更换;

2,气压速率:根据不同材料选择不同速(sù)率,可任意设置;

3,PLC控制系统(tǒng);

4,操作界面:中英文切换;

5,夹具不锈(xiù)钢制作,不上锈,抛光处理(lǐ),美(měi)观;

6,彩色7寸触(chù)摸屏,人家一体;

7,双面胶一包:外径30MM

8,胀破针头:外(wài)径4MM

9,外(wài)接气(qì)管:8MM气(qì)管;

 

 

七,执行标(biāo)准

YY/T 0681.92011

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约束板内部气压法软包装密封胀破测试仪(yí)

发(fā)布日期:2024-11-01 浏览次数:
约束板内部气压法软(ruǎn)包装密封胀破测(cè)试仪
约束板内部气压法软(ruǎn)包(bāo)装密封胀破(pò)测试仪

型号:AY-B015

价格:电议

品牌(pái):傲颖

全国热线:13764930908

详细介绍

约束板内部气压法软包装密封胀破测试仪

一,用途

YY/T 0681.92011 本部分规定的试验方法,规定了软包装被置于约束板内进行内部加压来(lái)检验其(qí)周边密封处小胀破强度的方法。 

本试验仅适用于周边密封的软(ruǎn)包装通常指组合袋(dài) 。尤其适用于其密封具(jù)有可剥离特(tè)征由终使用者剥开后(hòu)取出内(nèi)装(zhuāng)物的包装。 

 

二,技术描述

在一台仪器上对供(gòng)试包装内部充入气压,直到包装破裂。多数情况破裂(liè)发生在密封区域的一处或几 处。充气和加压设备(bèi)要求能在密封被破坏之前保持内部压(yā)力增加。在增压过程中,包装应置于两个刚性 平行板约束板之间,以限制包装的膨胀和变(biàn)形,但让密封周(zhōu)边区域不(bú)受(shòu)约束。插入包装内部的(de)一个 传(chuán)感(gǎn)器检测包装破裂时的内部压力。根据应用情况(kuàng),本试验方法需要使用两种配置的约(yuē)束板,描述如下: 开口包装配置:用于三个周边密(mì)封,第四个边开口的包装。该配置常用于预成形包装的生产。配置使用说明

封口包装配(pèi)置: 用于四个边密封的包装。该配置常用于对已完成的处于完全密封状态包装的密封进行试验 

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三,试验类型

1使(shǐ)用开(kāi)口包装试验装置(zhì)对一端(duān)开口未(wèi)封口的(de)软包装进行试验。用一个充气管口和压力传(chuán)感装置插入包装的开(kāi)口端对包(bāo)装加压,然后用一个夹紧机(jī)构在试验期间将开口端密封

2 封口后(hòu)包装试(shì)验仪 

使用封口后包装试验装置(zhì)对四个边密封的包装进行试验。 用(yòng)一个充气管口和(hé)压力传感装置与(yǔ)包装上的打孔连(lián)接(jiē),对包装内部进行气(qì)体加压见图 2 

 

四(sì),开口包装和封口后包装的试验仪组成 

1 供气和压力调节装置,可产生充足的气流,对(duì)包装进(jìn)行(háng)加压直至包装破坏胀破 

2 检测(cè)包装内压力急速降低装置包装区域被(bèi)破坏胀破以急速降压为信号 

3 测量急速发生(shēng)压降时压力点的(de)装置,该压力点是由包装的密封破坏或其他形式(shì)的(de)破坏(huài)引起。 

4 两个约束板1,结(jié)构如图 1 或图 2 示,刚性好,试验时与包装的膨胀表面接触;

 

五,根据试验类型对夹具的要求 

1 开口包装的试验装置应有(yǒu)一个加压管口和传感器插入包装(zhuāng)的开口 、和一个(gè)夹紧(jǐn)装置用于将密(mì)封包装开口和加压管口及传感器周围进(jìn)行密(mì)封 

2 封口后包装试验装置应有加压管口和传感器通过包装上的打孔插入封品(pǐn)后的包装 ,并能保持(chí)插入(rù)处的气密(mì)性。 

 

 

六,技术特点

1,压力范围:0-800KPA(可根据用户自(zì)由选择力范围可更换;

2,气压速率(lǜ):根据不同材料选择不(bú)同速率(lǜ),可(kě)任意设置;

3,PLC控制系统;

4,操作界面:中英文切换;

5,夹具(jù)不锈钢制作,不上锈(xiù),抛光处理(lǐ),美观;

6,彩色7寸触摸屏,人家一体;

7,双面胶(jiāo)一包:外径30MM

8,胀破针头:外径4MM

9,外接气管:8MM气管;

 

 

七,执行标准

YY/T 0681.92011

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