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呼吸管路氣(qì)流阻力測試(shì)儀YY0461-2003 呼吸導管氣流阻力測試儀 鼻氧管路氣流阻力(lì)測試儀
麻醉導管氣流阻力測試儀
呼(hū)吸管路氣流阻力及流量(liàng)測試儀YY0461-2003
采(cǎi)用7寸(cùn)PLC多彩液晶觸控屏,中文菜單顯示,斷電存儲;PLC控(kòng)製(zhì)動態顯示;過載報警停機保護;
可打印測試數據,儀器由可以(yǐ)調節流量閥( 高壓液體壓力源)、標準規定的壓力係統等組成(chéng),采用特(tè)殊(shū)的氣壓轉液壓管路,保證了各部件無泄漏,數字顯示液體(tǐ)高壓,具有零點校正、準度(dù)校正及超(chāo)量程報警功能,采用力(lì)學計量流量,流量控製精度高(gāo)。
完全符合YY0461-2003,ISO5367-2000,YY 9706.270-2021和 YY 0671.1-2009要求研製。
技術參數(shù)
1、壓力傳感器測量(liàng)範圍(wéi):0 KPA〜50 KPA,精度0.1%千分(fèn)之一(可任意設置)
2、緩衝瓶不鏽鋼:5L
3、流量計:100L/min 精度 2%---12V
4,時間(jiān)控製器:觸(chù)摸屏顯示
5、數據存儲:200組
5、整機重量:約80kg
6、整機功耗:80w
7、普通款,外形尺寸:420* 380* 550mm
高配款,外形尺寸:550*450*690mm
8、淨重:60kg
9,標準內外接頭:15mm和(hé)22mm;
10,控製係統(tǒng):PLC;
11,操作界麵:中英(yīng)文切換(huàn);
12,觸摸屏:彩色(sè)7寸高精度威綸(lún)通;
13,打印功能:嵌入式打印機;

A.1 原(yuán)理
由測量通過呼吸管路額定流量時(shí)氣體的壓力增量測試氣流阻力。 A.2 試件
試(shì)驗在供(gòng)使用狀態下的呼吸管路或(huò)在1m長以裁切其(qí)長度狀態供應的(de)管路上進行。 A.3儀器
A.3.1流量測量儀(yí)器能測量呼(hū)吸管路的(de)額定流量精度為士2.5%。 A.3.2 壓力測盤儀器,精度為±0.01kPa。
A.3.3緩衝(chōng)瓶,由一容積(jī)為5L的密封廣口瓶、一根靠近瓶底部進氣(qì)口和一根靠近瓶口的出氣(qì)口組成(見(jiàn)圖A1)。出(chū)氣口應呈漏鬥形,其(qí)內徑大於供試呼吸管路的內徑。連接壓力測盤(pán)儀器時,應將其(qí)位於進氣口和出氣口(kǒu)之間。 A.4 步驟
A.4.1預期拉(lā)開使用(yòng)的呼吸管應(yīng)在其拉開狀態下(xià)試驗。
A.4.2 本試驗步在(232)℃溫度下進行,並將呼吸(xī)管路或1m長的呼吸管路(lù)在該溫度下進行狀(zhuàng)態(tài)調節至少1h後進(jìn)行。
A.4.3按圖(tú)A.1所示布置儀器(A.3),但不連接呼吸管路。調(diào)節氣流製造(zào)廠標示的額定流(liú)量,並保持30s(A.3.1)。記錄壓力測量(liàng)儀器(A.3.2)上(shàng)的讀數(p;),測定試驗儀(yí)器的氣流(liú)阻礙。
A.4.4用一個適宜的接頭將呼吸路及其所帶(dài)的接頭連接於緩(huǎn)衝瓶(A.3.3)的出口上。對於成對供應並與Y形件永久相連的呼吸管路,在機器端堵閉一個支管路。保證供試管路的自由端伸(shēn)直並不(bú)受壓縮。
A.4.5 調節(jiē)空氣流量至(zhì)製造廠標示(shì)的額定流量,並保持30。記錄壓力測盤儀器(A.3.2)上的讀數(pz)。
A.4.6用(yòng)(p;p)計算由呼(hū)吸產生的壓力增量(liàng),以千帕表示,並記錄該值。
A.4.7 對成對供應並與形件久相連的呼吸管路,從機器端(duān)堵閉另一個支管路,用第2個支管路重(chóng)複A.4.4至A4.6。記錄兩個供試支管路的較高值。
A.5結果表示
對於供使用的呼吸管路,以壓力增量(p:-p;)標示,以千帕為單(dān)位。
對於以裁切其長度狀態供應的呼吸管路(lù),以每米長度的壓力增量(p2-p))標示,以(yǐ)千帕(pà)為單位。

呼吸管(guǎn)路氣流(liú)阻力測(cè)試儀YY0461-2003 呼吸導管氣流阻力測試儀 鼻氧管路氣(qì)流阻(zǔ)力測試儀(yí)
麻醉導管氣流阻力測(cè)試(shì)儀
呼吸(xī)管路氣流阻力及流量測試儀YY0461-2003
采用7寸PLC多彩液晶觸控(kòng)屏,中文菜單(dān)顯示,斷電存儲;PLC控製(zhì)動態顯示;過載報警停機保護;
可打印測試(shì)數(shù)據,儀器由可以調節(jiē)流量閥( 高(gāo)壓液體壓力源)、標準規定的壓力係統等組成,采用特殊的氣壓轉液壓管路,保證了各部件無泄漏,數字顯示液體(tǐ)高壓,具有零點校正、準(zhǔn)度校正及超量程報警功能,采用力學計量流量,流量控製精度高。
完全符合(hé)YY0461-2003,ISO5367-2000,YY 9706.270-2021和 YY 0671.1-2009要求研製。
技術參數
1、壓力傳感器測量範(fàn)圍:0 KPA〜50 KPA,精度(dù)0.1%千分之一(可任意設置)
2、緩衝瓶(píng)不鏽鋼:5L
3、流量計:100L/min 精度 2%---12V
4,時間控製(zhì)器:觸摸屏顯示
5、數據(jù)存(cún)儲(chǔ):200組
5、整機重量:約(yuē)80kg
6、整機功耗:80w
7、普通款,外形尺寸:420* 380* 550mm
高配款,外形尺寸:550*450*690mm
8、淨重:60kg
9,標(biāo)準內外接頭:15mm和22mm;
10,控製係統:PLC;
11,操作界麵:中英文切換(huàn);
12,觸摸屏:彩色7寸高精度威綸通;
13,打印功能:嵌入式打印機;

A.1 原理
由測量通過呼吸管路額定(dìng)流量時氣體的(de)壓力增量測試氣流阻力。 A.2 試件
試驗在供使用狀態下的呼吸管路或在1m長(zhǎng)以裁(cái)切其長度狀態(tài)供應的管路上進行。 A.3儀器
A.3.1流量測量(liàng)儀器能(néng)測量呼吸管路(lù)的額定流量精度為士2.5%。 A.3.2 壓力測盤儀(yí)器,精度為±0.01kPa。
A.3.3緩衝瓶,由一容積為5L的密封廣口瓶、一根靠近瓶底部進氣口和一根靠近瓶口(kǒu)的(de)出氣口組成(見圖(tú)A1)。出氣口應呈漏鬥(dòu)形,其內(nèi)徑大於供試呼吸管路的內徑。連接壓力測盤儀器時,應將其位(wèi)於進氣口和出氣口之間。 A.4 步驟
A.4.1預期拉開使用的呼吸管應在其(qí)拉開狀態下試驗。
A.4.2 本試(shì)驗步(bù)在(232)℃溫度下進行(háng),並將呼吸管路或1m長的(de)呼吸管路在該溫度下進行狀態(tài)調節至少1h後進行。
A.4.3按圖A.1所示布置儀器(A.3),但不連接呼吸管路。調節氣流製造廠標(biāo)示的額定(dìng)流量,並保持30s(A.3.1)。記錄壓力測量儀器(A.3.2)上的讀(dú)數(p;),測定(dìng)試驗儀器的氣(qì)流阻(zǔ)礙。
A.4.4用一個適宜的接頭將呼吸(xī)路及其(qí)所帶的接頭連接於緩衝瓶(píng)(A.3.3)的出口上。對於成對供應並與Y形件(jiàn)永久相連的呼吸管路,在機器端堵閉一個支管路。保證供試管路(lù)的自由(yóu)端伸直並不受壓(yā)縮(suō)。
A.4.5 調節空氣流量至製造(zào)廠(chǎng)標示的額定流量,並保持(chí)30。記錄壓力測盤儀器(A.3.2)上(shàng)的讀數(pz)。
A.4.6用(yòng)(p;p)計算由呼吸產生的壓力增量,以千帕表示,並記錄該(gāi)值。
A.4.7 對(duì)成對供應並與形件久相連的呼(hū)吸管路,從機器(qì)端(duān)堵閉(bì)另一個支管路,用第2個支管路重複A.4.4至A4.6。記錄兩個供試支管路的(de)較高值。
A.5結果表示
對於(yú)供使用的呼吸管路,以壓力增量(p:-p;)標示,以千帕為單位。
對(duì)於以裁切(qiē)其長度狀態供應的(de)呼吸管路,以每米長度的壓力增量(liàng)(p2-p))標示,以千帕為單位。

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