發布日期:2024-11-12 瀏覽次數:次
是(shì)根據YY/T0286.6—2020一次性調節輸液器(qì) 有關標準而設計製造。
由智能控製器、測力機構、測距機構、打印機等部分組成。其中智能控製器(qì)由CPU、主板、液晶(jīng)顯(xiǎn)示屏、鍵盤、電源等部分組成。
一,技術參數:
1,采用(yòng)7寸(cùn)單彩液晶觸摸顯示(shì)屏,中英(yīng)文菜單顯示(shì)。觸控控製並可並由鍵盤進行選擇注射器的公稱(chēng)容量、實時顯示啟(qǐ)始力、平均力、回(huí)推大力、回推小力及(jí)芯杆移動和力的紀錄圖,自動判別合格與否,並由機載打印(yìn)機打印測試結果。
2,壓(yā)力傳感器:-50KPA至100kpa;
3,水溫槽:0-99度溫度可任意設置;含水槽1隻
4,時間計時器:觸摸屏顯示以秒為單位
5,接頭:魯爾接頭4個(gè)
6,不鏽鋼托盤1隻;
7,接水量杯1隻
二(èr),部分清單:
1.主機一台
2.打印紙1卷
3.夾具一套
4.砝碼一套
5.質保一年
6.操(cāo)作說明
7.儀器終身免費依國家標準規定升(shēng)級服務

輸液(yè)器泄漏試驗:
B.1 試驗開始(shǐ)前,在試驗溫度下對輸液器進行狀態調節。
B.2 按照製造商提供(gòng)的使用說明進行操作(zuò)。
B.3 將刻度(dù)流量調節器設定在“開”的位置,使輸液器一端與壓縮空氣源連接。將輸液器另一端封閉, 浸入(rù)(40±1)℃的水中,向輸液器內部施加高於大氣壓50kPa的氣壓,持續15s,檢驗輸液器是否有任何泄漏,並在刻度流量調節器最大刻度值25%、50%和75%最接近標有數字的刻度上重複進行試驗。
B.4 將刻(kè)度流量調節器設定(dìng)在“關”的位置,輸液器一端連接到壓縮空氣源,另一端打開。將輸液器浸入(40±1)℃的水中,向輸液器內部施(shī)加高於大氣壓50kPa的氣壓持續15s。檢驗輸(shū)液器(qì)打開的一端是否有任(rèn)何泄漏(lòu)。最後,關閉管路打開的一端,將試驗(yàn)樣品保持在高於大(dà)氣壓50kPa壓力下15s,並(bìng)檢驗刻度流量調節(jiē)器(qì)是否有任(rèn)何空氣泄漏。
B.5 將刻度流量調節器設定在“開”的位(wèi)置,將除氣泡的蒸餾水(shuǐ)充入輸液器;輸液器一端(duān)密封,另一端連接(jiē)到真(zhēn)空裝置,在(40±1)℃下向其內部施(shī)加-20kPa的壓力15s,檢驗空氣是否進入輸液器。在刻度流量調節器設定在“關”的(de)位置,最大刻度值25%、50%和75%最接近標有數字的刻度上重複進行試驗。
是根據YY/T0286.6—2020一次性調節輸液器 有關標準而設計製造。
由智能控製器、測力機構、測距機構、打印機等部分組成。其中智能控製器由(yóu)CPU、主板、液晶顯示屏、鍵盤、電源等部分組成。
一,技術參數:
1,采用7寸單彩液晶觸摸顯示屏(píng),中英文菜單顯示(shì)。觸控控製並可並由鍵盤進行選擇注射器的公稱(chēng)容量、實(shí)時顯(xiǎn)示(shì)啟始力(lì)、平均力、回推大力、回推小力及芯杆移動(dòng)和(hé)力(lì)的紀錄圖,自動(dòng)判別合格與否,並由機載打印機打印(yìn)測試結果。
2,壓力傳感器(qì):-50KPA至100kpa;
3,水溫槽:0-99度溫度可任意設置;含水槽1隻
4,時(shí)間計時器:觸摸屏顯示以秒為單位
5,接頭:魯爾接頭4個(gè)
6,不(bú)鏽鋼托盤1隻;
7,接水量杯1隻
二,部分清單:
1.主機一台(tái)
2.打印紙1卷
3.夾具一套
4.砝(fǎ)碼一套
5.質保一年(nián)
6.操作說明
7.儀器終身免費(fèi)依國家標準規定升級服務

輸液器泄漏試驗:
B.1 試驗開始前,在試驗(yàn)溫(wēn)度下對輸液器進行狀態調(diào)節。
B.2 按照製造商提(tí)供(gòng)的使用(yòng)說明進行操作。
B.3 將刻度流量調節器設定在“開”的位置,使輸液器一端與壓縮空氣源連接。將輸液(yè)器另一端封閉, 浸入(40±1)℃的水中,向輸液器內部(bù)施加高於大氣壓50kPa的氣壓,持續15s,檢驗輸液器是否有任何泄(xiè)漏(lòu),並在刻度流量調節器最大刻度值25%、50%和(hé)75%最接(jiē)近(jìn)標有(yǒu)數字的刻度(dù)上重複進行試驗。
B.4 將刻度流量調節器設定在“關”的(de)位置,輸(shū)液器一(yī)端連(lián)接到壓縮空氣源,另一端打開。將輸液器浸入(rù)(40±1)℃的水中,向輸液器內部施加高(gāo)於大氣壓50kPa的氣壓持續15s。檢驗輸液器打(dǎ)開的一端是否有任何泄漏。最後,關(guān)閉管路(lù)打開的一端,將試驗樣品保持在高於大氣壓50kPa壓力下15s,並檢驗刻度流量調節器是否有(yǒu)任何空(kōng)氣泄漏。
B.5 將刻度流量調節器設定在“開”的位置,將除氣泡的蒸餾水充入輸液器;輸液器一端密封,另一端連接到真空裝置,在(40±1)℃下向其內部施(shī)加-20kPa的壓力15s,檢驗空氣(qì)是否進入輸液(yè)器(qì)。在刻度(dù)流量調節器設定在“關”的位置,最大刻度值25%、50%和75%最接近(jìn)標有數字的刻度上重複進行試驗。
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