一，用途

測試儀廣泛用於汽車（chē）行業。主要檢（jiǎn）測汽車內、外飾件中平滑、紋路塑料飾件的耐磨性（xìng）。除了材料和產品的開發，也適用於質量的控製。五指（zhǐ）刮擦/劃傷測試儀的設計是為塑料材質評估、堅硬材質耐磨、油漆、油墨、軟金屬、油（yóu）地毯（tǎn）、附加件和其它材質的檢測本儀器滿足多種測試標準，且可根據客戶要求（qiú）自定義試驗平台的運動行程、運動速度和往複運動周期。

二，測試原理（lǐ）

　　五指（zhǐ）刮擦測試儀試驗：試驗平台上的（de）試樣接觸五個刮指（zhǐ）或1個塑（sù）料刮指及其上方施加（jiā）的砝碼重量。試驗過程中，試驗平台移動（dòng），刮指在試樣表麵留下劃痕。根據劃痕的深淺判斷試樣的耐劃傷性能。試樣可為塑料板、塗（tú）有油漆和清（qīng）漆的測試板等。

三，技術參數：

　　1、行（háng）程（chéng）範圍：10-200mm

　　2、速度範圍：10-200mm/s

　　3、速度緩衝：10±1mm

　　4、金屬刮擦（cā）頭直徑：0.5mm、0.75mm、1mm(Erichsen318)、3mm、5mm、7mm（可以選（xuǎn）配）

　　5、金屬刮擦頭材質：碳化鎢使用碳化鎢作為刮擦指，合理檢測受（shòu）非常規定義物理形式(如刮、抓、刨削等)破壞的表麵磨（mó）損情（qíng）況。

　　6、加壓砝碼（mǎ）及刮擦組件總重量：2N，3N，5N，7N，8N，10N，12N，15N，20N (可（kě）任意配選)質量誤差不超出 1%另外（wài）可選配定製（zhì）砝碼

　　7、塑料刮指：聚甲基丙（bǐng）烯酸甲酯(PMMA)直徑 16mm 厚度 1mm刮指邊緣的半徑為 0.5mm 硬度為 shore D852

四，測試（shì）標準

　　五指此款（kuǎn）符合下列（liè）標準：

Q/LiA5400014-2023(V3)

　　FORD FLTM BN 108-13

　　GMW 14698(B法)

　　FORD BO-162-01

　　五，在刮擦測試結（jié）果的評（píng）價（jià）上（shàng），常見的測試方法上可（kě）以劃分為目視的評價方法和儀器的評（píng）價方（fāng）法：

目視的評級方法是將試驗後的樣品放置在北（běi）部天空日光或D65人造光源（yuán）的照明下，試驗樣品相對（duì）於評（píng）價者處於水平狀態，必要時對樣品進行旋轉以獲得最jia的觀察角（jiǎo）度，對於直線型的   刮（guā）擦，在評價過程中隻評價中間的80%的部分。評價內容主要（yào）包括表試驗樣品表麵是否（fǒu）有損傷性劃痕、材料是否變形，是否產生開（kāi）裂、發毛等現象。根（gēn）據材料的不同，在評價等級上（shàng）標準也（yě）相應有所不同。

儀器評級方法主要根據光學檢（jiǎn）測儀器（qì）來評價試驗樣品（pǐn）的顏（yán）色和光澤變化。

a、顏色變化。有不同的測量方法和考察指標，例如，按照ISO 7724一或其他類似標準（zhǔn）規定的方法，采用CIELAB色度空間，在10°觀察者、D65照明光源、包含境麵光澤成分、積（jī）分球（qiú）測量幾7724-2或其（qí）他類似標（biāo）準規定的方法，采用CIELAB色（sè）度空間，在100觀察者、D65照明光源（yuán）、450/00或0°/45°的測量幾何等條件下測（cè）量試驗（yàn）樣品刮擦後部位與未刮擦部（bù）位的顏色變（biàn）化即△L*、△a* ,△h*以及色差△E*。

b、光澤變化。按照（zhào）ISO 2813或其他類似標準規定的方法，測量試驗樣品刮（guā）擦（cā）後部位與未刮擦（cā）部位的600或200鏡麵光澤變（biàn）化。