發(fā)布(bù)日期:2024-11-04 瀏覽次數:次
鞋套耐磨及起毛起球試驗(yàn)機
被測織物(wù)安裝在上方試樣夾具內(nèi)並將其(qí)與安裝在磨台上的磨料摩擦。摩擦軌跡為李莎(shā)茹圖形。待設定摩擦次數後,進行起毛起球的評定或者記錄試樣的(de)磨破(pò)次數。
獨特(tè)的設計允許不拿起(qǐ)頂端的(de)導板進行實驗設置和檢(jiǎn)查。
此儀器能計數每一個樣品的(de)摩擦次數和(hé)預設實驗摩擦總次數。
此儀器有連接功(gōng)能,允許用戶(hù)在同一時間做不同的實驗。
此儀器配備全套試樣夾具,可供選擇的加(jiā)載快保證給實驗織物施加正確(què)的壓力。
測試標準
符合下列標準:
ASTM D 4966(耐磨)
GB21196.2-2009
ASTM D 4970(起球)
BS 5690:1991(被(bèi)BS EN ISO12947-1替代)
BS 3424:Part 24(Method 27A)
BS EN ISO 12947-1
BS EN ISO12945-2
SFS 4328(芬蘭(lán)標準)
IS 12673(印度標準)
IWS/Wool Bureau TM 112(耐磨)
IWS/Wool Bureau TM 196(起球(qiú))
IWTO-40-88(E)
JIS L1096
M&S P17 & P19
SATRA PM31(包括濕態(tài)測試(shì))
SN 198525 & SN 198529(瑞士標準)
結合標準和用(yòng)戶需求。
附件清單
當你打開包裝的時候,請檢查下列材料:
主機1台
起球性測試配件9件
樣品架(jià)9個
9KPA砝碼9個
12KPA砝碼9個(gè)
試樣定位環9個
標準磨布(1m*1.5m)
標(biāo)準泡沫(1.5m*0.5m)
專用裝樣器1個
說明書1冊
電源線1根(gēn)
測試參數
根(gēn)據相關標準,耐磨性測試中,試(shì)樣的運動軌跡不同於(yú)起毛起球測試(shì)。此款儀器可以(yǐ)根據(jù)試驗的方法(fǎ)及客戶要求(qiú)變換運動軌跡,相應的(de)測試參數如(rú)下(xià)表所示:
表1:大李莎茹曲線(耐磨性測試)
傳動軸轉速(見注1)47.5±2.5r/min
外傳動速度:內傳動速度16:15
外傳動軸行程60.5±0.5mm
內(nèi)傳動軸行程60.5±0.5mm
夾具嵌塊直(zhí)徑28.65±0.05mm
導板和磨台平行度(見注2)<0.05mm
試樣夾具和(hé)磨台間隙<0.05mm
試樣夾具(jù)組件(夾具,銷軸和加載塊)質(zhì)量595±7g
795±7g
表2:小李莎茹曲線(起毛起球測(cè)試(shì))
外傳動軸行程24.0±0.5mm
內(nèi)傳動軸行程24.0±0.5mm
試樣(yàng)夾具摩擦麵積64cm2
夾具組件質(zhì)量(夾(jiá)具,橡膠圈(quān)和銷軸),對於針織物155±1g
夾具組件質量(夾(jiá)具(jù),銷軸和加載塊),對於機織(zhī)物415±2g
表3:直線運動(dòng)
外傳動軸速度(見注1)47.5±2.5r/min
李莎茹圖尺寸60.5±0.5mm
夾具嵌塊尺寸28.65±0.05mm
導板和磨台平行度(見注2)<0.05mm
試樣夾具和磨台間隙<0.05mm
試樣夾(jiá)具組件(jiàn)(夾具,銷軸和加載塊)質量595±7g
795±7g
注1:用秒表檢查儀器轉速,記錄5min內摩擦的次數。計數器也應該進行(háng)檢查,確保功能正常。
注2:使用千分表(biǎo)檢查平行度。
注3:用(yòng)塞尺檢查試樣夾具和磨台(tái)間隙。
儀器校準
使用一段時間後,為確認儀器是否(fǒu)正確設定,用純黑印(yìn)花織物檢查儀器。
正常運行7000次,檢查試樣顏色變化。如果不(bú)均(jun1)勻(yún),則儀器設置不正確,應檢查上麵列出的設置項,建議根據使用情況定期檢查。
如果實驗室(shì)做磨破和質(zhì)量磨損實驗,用(yòng)兩塊參考布間隔做實驗直到實驗終點。
如果磨破不均勻,建議檢查磨台平(píng)行度。
儀器安裝
由3.4可知(zhī),根據不同的運動軌跡(大,小李莎茹圖形或直線運動),和試驗目的,儀(yí)器的安裝也不同。圖為儀器的整(zhěng)機結構示意圖:

最(zuì)上方為導板(bǎn),摩(mó)擦頭通過銷軸固定於導(dǎo)板(bǎn)上,導(dǎo)板的(de)運動帶動摩擦頭的運動。導板上有三個運動軌道,試驗時(shí)與傳動軸相接。
導板下方為驅動曲柄和傳動軸。驅(qū)動曲柄做圓周運動(dòng),帶動傳動軸運動進而帶動導板的運動。傳動軸的不同位置將影(yǐng)響運動的軌(guǐ)跡。
試驗台上分別有9個磨擦台,可以滿足九個試樣同(tóng)時測試的需求
控製基座包含控製麵(miàn)板(bǎn)(本儀器為觸摸屏操作,不含(hán)按(àn)鍵)、夾持環。其(qí)中夾持環起到輔助裝夾試樣的作用。
傳動軸位置
改變運動類型涉及到改變驅動曲柄上的傳動軸(zhóu)塊一(yī)個或(huò)多個改變位置。
首先確保儀器(qì)是靜止的。
拿開試樣夾具(如果安裝(zhuāng)上的話)和導板。
把傳動軸塊(kuài)移動到合適的新位置。


對於磨破測試:三個傳動(dòng)軸塊必須在A位置。
對於起(qǐ)球測試:三個傳動軸塊(kuài)必須在B位置。
對(duì)於直線測試:中間位置的傳動軸塊在B位置,邊緣兩個傳動軸塊在A位置。
小心的把導板放在儀器上,位置要對好。
試樣及相關測試附件的裝夾
耐磨性試驗中,磨台上先放標準毛氈,再放標準摩擦織物,最後(hòu)用夾持環夾緊。


做起球試驗,磨(mó)台第一層用標準毛氈覆蓋,第二(èr)層用試樣覆蓋。


用(yòng)於磨破實驗的夾具裝試樣時要放一塊標準泡沫,試樣在(zài)底部用於磨破測試。

注:毛氈可使用100000次(cì)或直到(dào)其變硬。
標準磨布應該在每次試驗(yàn)更換。
聚氨酯泡沫襯墊應(yīng)該在每次試驗中更換(huàn)。
當所有的(de)磨台(tái)和試樣夾具裝好,把試樣夾具放在磨台(tái)上。
穿過軸承把銷軸放在試樣(yàng)夾具上。
按照4部分中設置的運行次數,接通電源開始實驗(yàn)。
試(shì)樣準備-起球(qiú)
(注:調整儀器設定,如果之前沒有此操作的話)
標注磨料和試樣調濕後,裁取(qǔ)需要數量的試樣,直(zhí)徑為140mm,兩套裁(cái)樣(yàng)器,一(yī)套用於起球台,另一(yī)套用(yòng)於試(shì)樣夾具。
把起球輔助裝樣裝置放在工作台上,小尺寸放在下邊。
耐磨試樣夾持環套在輔(fǔ)助裝樣裝置的外邊。
把直徑為140mml鋁合金夾具放(fàng)在輔助裝樣裝置的頂部(bù)。是(shì)邊緣多出來的部分垂在外麵。
把直徑為90mm的加載塊放在輔助裝(zhuāng)樣裝置的頂部。
將試樣(yàng)夾具放(fàng)在(zài)所述毛氈上(shàng)。
小心的把橡膠圈卷上來到鋁合金夾具盤的凹處。
取下試樣夾具。
插上銷軸和磨破使用的銷軸一樣。
把裝好(hǎo)的試樣放在磨台上,參見表1,參照標準進行實驗(yàn)。
實驗細節參見5.1
重複以(yǐ)上步驟給每(měi)個磨台和夾具裝樣。
確(què)保所有工位的(de)讀數為零,然後預設次數開始實驗。
根據標注(zhù)不同,實驗的終點也不同。
實驗步驟-磨破
測試試(shì)樣(yàng)磨破
1.通常測試四個試樣,一個磨台上放置一個試樣。
2.按規定間(jiān)隔檢(jiǎn)查試樣的磨損情況,不用把試樣從夾具中(zhōng)拿下來。
3.必要(yào)時用(yòng)放大鏡或顯微鏡進行檢查。
4.當試樣有兩(liǎng)根紗線斷(duàn)裂可(kě)判斷為(wéi)實驗的終點。
5.實驗進行直到所(suǒ)有的試(shì)樣達到終點。
6.記錄是每一個試樣的結果和平均值。
7.把磨破的試樣貼在報告表上。
8.注意(yì)一旦試樣(yàng)破損,沒有必要更換夾具繼續試驗。
質(zhì)量損失的測定
參(cān)見表4測定試樣(yàng)質量損失。
在每一個預(yù)設間(jiān)隔的前後對試樣進行(háng)稱重(chóng)。
繪(huì)製質(zhì)量損失草圖(tú)。
(更多細節參見ISO 12947-3)
表(biǎo)4
測試組數試樣磨破檢查(chá)間隔(gé)試樣質量損(sǔn)失檢查(chá)間(jiān)隔
A≤1000100,250,500,750,1000,(1250)
B1000-5000500,750,1000,2500,5000,(7500)
C5000-100001000,2500,5000,7500,10000,(15000)
D10000-250005000,7500,10000,15000,25000,(40000)
E25000-5000010000,15000,25000,40000,50000,(75000)
F50000-10000010000,25000,50000,75000,100000,(125000)
G>10000025000,50000,75000,100000,(125000)
上麵的數值應該是有關方達成一致
實驗步驟-起球
起球測試
表(biǎo)5給出了用於起(qǐ)球測試的附件。
試樣摩擦一段時間(jiān)的結果(guǒ)。(更多細(xì)節參見BS EN ISO 12945)
表5
0.65kPa對於機織物,所有的內飾(包(bāo)括針織物)瑞士起球組件和起球加載塊
0.25kPa對於(yú)針織物(不(bú)包括內飾)瑞士起球組件和起球加載塊
表6
第一組125圈
第二組500圈
第(dì)三組2000圈
三組樣(yàng)品(pǐn)的用於提供零,起球的輕微和中等水平以下(xià)描述的評估過程中所需的例子。
當在(zài)第三組進行測試(shì),每500個循環後,停止機器並輕輕刷掉可能已聚(jù)集在測試表麵上的任何鬆散的纖維是重要(yào)的。
表7
種(zhǒng)類織物類型磨破類型加載塊評價等級磨(mó)破次數(shù)
1內(nèi)飾羊毛標(biāo)準(zhǔn)磨布415±2g1500
21000, 32000,45000
2機織物(不包括內飾)機織物(麵對麵或者羊毛(máo))415±2g1125
2500,31000,42000,55000,67000
3針織物(不(bú)包括內飾)針織物155±1g1125
2500,31000,42000,55000
對於種類2和3,最短摩擦次數是2000,如(rú)果摩擦7000次,起球等(děng)級為4-5是可以接受的(de)。
評價
試樣在(zài)燈箱中觀察。燈箱應該放置在暗室。
把試樣和原始樣品一(yī)起垂直放置(zhì)在燈箱上,保持長邊在垂直方向上,必要時使用膠布粘貼上,待評級的試樣放置在左邊(biān),原始樣品放置在右邊。
視線與每一個試樣垂直進行(háng)觀察。
起球評級有五個等級
5不起球或非(fēi)常輕微(wēi)起球
4輕微起球
3中(zhōng)等起球
2嚴重起球(qiú)
1非常嚴重起球
根據上述標準評價每一個試樣,允許評價結果在兩個等級之間,比如:3-4
結果
記錄(lù)每一個試樣的評級結果並(bìng)計算(suàn)平均值,如果(guǒ)平均值不是整數,記錄最接近的半級,實(shí)驗誤差不應該(gāi)大於半級,如果大於半級,在(zài)報告中說明情況。
實(shí)驗報告
實驗報告應該包含以下信息:
試樣描述;
任何預處理細節;
試樣和觀察者數量;
使用磨料;
加載塊質量;
摩(mó)擦次數和起球等級;
測試(shì)日期;
最終評級結果;
與標準的(de)任何偏差。
校準和保養(yǎng)
校(xiào)準
獲取李莎茹圖
按照下(xià)麵的方法從每個工位獲(huò)取李莎茹圖。
把材料從磨台上拿下來。在每個磨台上放一張平整的(de)白紙,直徑(100±5)mm,質量100g.m2,確保紙張的表麵足夠平整。
用定製(zhì)的和軸承套直徑相同的圓珠筆插入軸承套,垂直於(yú)紙麵,筆尖剛(gāng)好觸到紙麵。
選擇校準功能參見4.按開始(shǐ)鍵,導板帶動圓珠筆的運動會在紙上繪製李莎茹圖(tú)。
在紙上畫出剛剛接觸(chù)最外層曲線上(shàng)的李薩如模式兩種對立的雙方是(shì)兩條平行線(xiàn)。
繪製(zhì)的兩條線與另外兩條線成直角。
檢查(chá)李莎茹圖,測量誤差(chà)在±0.2mm,如果李莎茹圖不均勻可能有以下原因:
1.導板和磨台應該是平行的。用千(qiān)分表測量(liàng),允許誤差±0.05mm.
2.試樣夾具的表麵和(hé)磨台是無間隙的,用塞尺進行檢查。
3.調整(zhěng)磨台的底板到(dào)水平。
4.調整驅(qū)動曲柄到合適(shì)的位(wèi)置。
保養
1.運動導板應塗抹少量油脂潤滑。
2.滾珠應該塗上少量油脂。
進一步的校準和(hé)保養請聯係千實技術部。
配件和耗品(pǐn)
38mm裁樣器
140標(biāo)準磨(mó)料和毛氈裁(cái)樣器
標準(zhǔn)磨料SM25
標準磨料(M&S P19B)
標準泡沫襯墊
標準毛氈直徑140mm(機(jī)織)
毛氈(機織)
標準毛氈直徑140(無紡布用(yòng)於(yú)M&S)
毛氈(無紡布用於(yú)M&S)
起(qǐ)球用毛氈襯墊(diàn)(90mm)
固定試樣橡膠圈(用於起球)
EMPA起球標準樣(yàng)照(針織)
EMPA起球標準(zhǔn)樣照(針織和(hé)機織)
SM50樣照
碳(tàn)化矽片

鞋套耐磨及起毛(máo)起球試驗機
被測織物(wù)安裝(zhuāng)在上方試樣夾具內並將其與安裝在磨台上的磨料摩擦。摩擦軌跡(jì)為李莎茹圖形。待設定摩擦次數後,進行起毛(máo)起球(qiú)的評(píng)定或者記錄試(shì)樣的(de)磨破次數。
獨特的設(shè)計允許不拿(ná)起(qǐ)頂端的導板進行實驗設置和(hé)檢查。
此儀器能計數每一個樣品的(de)摩擦次數和預(yù)設實驗摩擦(cā)總次數。
此儀器有連接功能,允(yǔn)許用(yòng)戶在同一時間做不同的實驗。
此儀器配備全套(tào)試樣夾具,可供選擇的加載(zǎi)快保(bǎo)證給實驗織物施加正確的壓力。
測試標(biāo)準
符合下(xià)列標(biāo)準(zhǔn):
ASTM D 4966(耐磨)
GB21196.2-2009
ASTM D 4970(起球)
BS 5690:1991(被BS EN ISO12947-1替代)
BS 3424:Part 24(Method 27A)
BS EN ISO 12947-1
BS EN ISO12945-2
SFS 4328(芬蘭標準(zhǔn))
IS 12673(印度標準)
IWS/Wool Bureau TM 112(耐磨)
IWS/Wool Bureau TM 196(起球(qiú))
IWTO-40-88(E)
JIS L1096
M&S P17 & P19
SATRA PM31(包括濕(shī)態測(cè)試)
SN 198525 & SN 198529(瑞士標準)
結合標準(zhǔn)和用戶需求。
附件清單
當你打(dǎ)開包裝的時候(hòu),請檢查下列材料:
主機1台
起(qǐ)球性(xìng)測試配件9件
樣品架9個
9KPA砝碼9個
12KPA砝碼9個
試樣定位環9個
標準磨(mó)布(1m*1.5m)
標準泡沫(1.5m*0.5m)
專用裝樣器1個
說明書1冊(cè)
電源線1根
測試(shì)參數
根據(jù)相關標準,耐磨性測(cè)試中(zhōng),試樣的(de)運(yùn)動軌跡不同於起毛起球(qiú)測試。此款儀器可以根據試驗的方法及客戶要求變換(huàn)運動軌跡,相應的測試參數如下表所(suǒ)示:
表1:大李莎茹曲線(耐磨性測試)
傳動軸轉速(見注1)47.5±2.5r/min
外傳動速度:內(nèi)傳動速度16:15
外傳動軸行程(chéng)60.5±0.5mm
內傳動軸行程60.5±0.5mm
夾具嵌(qiàn)塊直徑28.65±0.05mm
導板和(hé)磨台平行度(見注2)<0.05mm
試樣夾具和磨台間隙<0.05mm
試樣夾具組件(夾具,銷軸和加載塊)質量595±7g
795±7g
表2:小李莎(shā)茹曲線(起毛起球測試(shì))
外傳動軸行程24.0±0.5mm
內傳動軸行程24.0±0.5mm
試樣夾具摩擦麵積64cm2
夾具組件質量(夾具,橡(xiàng)膠圈和銷軸),對於針織物155±1g
夾具(jù)組件質量(夾具,銷軸和加載塊),對於機織物415±2g
表3:直線運動
外傳動(dòng)軸速度(見注(zhù)1)47.5±2.5r/min
李莎茹圖尺(chǐ)寸60.5±0.5mm
夾具嵌塊尺寸(cùn)28.65±0.05mm
導板和(hé)磨台平行度(見注2)<0.05mm
試樣夾具和磨台間隙<0.05mm
試樣夾(jiá)具組件(夾具,銷軸和加載塊)質量595±7g
795±7g
注(zhù)1:用(yòng)秒表檢查儀(yí)器轉速,記錄5min內摩擦的次數。計數器也應該進行檢查,確(què)保功能正常。
注2:使用千分表檢(jiǎn)查平行度。
注3:用塞尺(chǐ)檢查試樣夾具和磨台間隙。
儀器校準
使用一段時間後,為確認儀器是否正確設定,用純黑印花織物檢查儀器。
正常運行7000次,檢查試樣顏色變化。如果不均勻,則儀器設(shè)置不正確,應檢查上麵列出的設置項,建議根據使用情況定期檢查。
如果實驗室做磨(mó)破和質量磨(mó)損實驗,用兩塊參考布間隔做(zuò)實驗直到實驗終點(diǎn)。
如果(guǒ)磨破(pò)不均勻,建議檢查磨台平行度(dù)。
儀器(qì)安裝
由3.4可知,根據不同的運動軌跡(大,小(xiǎo)李莎茹圖形或直線運動),和試驗目的,儀器的安裝也不同。圖為儀器的整機(jī)結構示意圖:

最上方為導板,摩擦(cā)頭通(tōng)過銷軸固定(dìng)於導(dǎo)板上,導板的運(yùn)動(dòng)帶動摩(mó)擦頭的運動。導板上有三個運動軌道,試驗時與(yǔ)傳動軸相接。
導板下方為驅動曲柄和傳動(dòng)軸。驅動曲柄做圓周運動,帶動傳動軸(zhóu)運動進而帶動導板的運動(dòng)。傳動(dòng)軸的不同位置將影響運動的軌跡。
試驗台上分別有9個磨(mó)擦台,可以滿足九個試樣(yàng)同時測試的需求
控製基座包含控製麵板(本儀器為觸摸屏操作,不含按鍵)、夾(jiá)持(chí)環。其中夾持環起到輔助裝夾試樣的作用。
傳動軸位置
改變運動類(lèi)型涉及到改變驅動曲(qǔ)柄上的傳動(dòng)軸(zhóu)塊一個或多個改變位置。
首先確保儀(yí)器是靜止的(de)。
拿開試樣(yàng)夾具(如果安(ān)裝上的話)和導板。
把傳動軸塊移(yí)動到合適的新位置。


對於(yú)磨破測(cè)試:三個傳動軸塊必須在A位(wèi)置。
對於起球測試:三個傳動軸塊必須在B位置。
對於直線測試:中間位置的傳動軸塊在B位置,邊緣兩個傳動軸塊在A位置。
小心的把導板放在儀器(qì)上(shàng),位置要對好。
試樣及相關測試附(fù)件的裝夾
耐磨性試驗中,磨台上先放標準毛(máo)氈,再放標準摩擦織物,最後用夾持環夾緊。


做起球試驗,磨台第一(yī)層用標準毛(máo)氈覆蓋,第二(èr)層用試(shì)樣覆蓋。


用於磨破實驗的夾具裝試樣時要放一塊標(biāo)準泡沫,試(shì)樣在底部用於磨破測試。

注:毛氈可使用100000次或直到其變(biàn)硬。
標準磨布應該在每次試驗更換。
聚氨酯泡沫襯墊應該在每次試驗中更換。
當所有的磨台和試樣夾(jiá)具裝好,把試樣夾具放在磨台上。
穿過軸承把銷軸放在試樣夾具上。
按照4部(bù)分中設(shè)置的運行次數,接通電源(yuán)開始實驗。
試樣(yàng)準備-起球
(注:調整儀器設定(dìng),如果之(zhī)前沒有此操作的話)
標注磨料和試樣(yàng)調(diào)濕後,裁取需要數量的試樣(yàng),直(zhí)徑為(wéi)140mm,兩套裁樣器,一套用於起球台,另(lìng)一套用於試樣夾具。
把起球輔助裝樣裝(zhuāng)置放在工作台(tái)上,小尺寸放在下邊。
耐(nài)磨試(shì)樣夾持環套在輔助裝樣裝置的(de)外(wài)邊。
把直徑(jìng)為140mml鋁合金夾(jiá)具放在(zài)輔(fǔ)助裝樣裝置的頂部。是邊緣多出來(lái)的部分垂在外麵。
把直徑為90mm的加載塊放在輔助裝樣裝置的頂部。
將試樣夾具放在所述毛(máo)氈上。
小心的把橡膠圈卷上來(lái)到(dào)鋁合金夾具盤的凹(āo)處。
取下(xià)試樣夾具。
插上銷軸(zhóu)和磨破使用(yòng)的銷軸一樣。
把裝好的試樣放在(zài)磨台(tái)上,參見表1,參照標(biāo)準進行(háng)實驗(yàn)。
實驗細節參見5.1
重複(fù)以上(shàng)步驟給每個磨台和夾(jiá)具裝樣。
確保所有工位的讀數為零,然後預設次數開始實驗。
根據標注不同,實驗的(de)終點也不同。
實驗步驟-磨破
測試試樣(yàng)磨破
1.通常(cháng)測試四個試樣,一個磨台上放置一個試樣(yàng)。
2.按規定(dìng)間隔檢查試樣的磨損情況,不用把試樣從(cóng)夾具中拿下來。
3.必要時(shí)用放大鏡或顯微鏡進行檢查(chá)。
4.當(dāng)試樣有兩根紗線斷裂(liè)可判斷為實驗的(de)終點。
5.實驗(yàn)進行直到所有的試樣達到終(zhōng)點(diǎn)。
6.記錄是每一個試樣的結果和平(píng)均值(zhí)。
7.把磨破的試樣貼(tiē)在報告表上(shàng)。
8.注意一旦試樣(yàng)破損,沒有必要(yào)更換夾具繼續試驗。
質量損失的測定
參見表4測定試樣質量損失。
在(zài)每一個預設間隔的前後對試樣進行稱重。
繪製質量損(sǔn)失草圖。
(更多細節(jiē)參見(jiàn)ISO 12947-3)
表4
測試組數(shù)試樣磨破檢查間隔試樣質量損失檢查間(jiān)隔
A≤1000100,250,500,750,1000,(1250)
B1000-5000500,750,1000,2500,5000,(7500)
C5000-100001000,2500,5000,7500,10000,(15000)
D10000-250005000,7500,10000,15000,25000,(40000)
E25000-5000010000,15000,25000,40000,50000,(75000)
F50000-10000010000,25000,50000,75000,100000,(125000)
G>10000025000,50000,75000,100000,(125000)
上麵(miàn)的數(shù)值應該是有關方達成一致
實驗步驟-起球
起(qǐ)球測試
表5給出了用於(yú)起球測試的附件(jiàn)。
試樣摩(mó)擦(cā)一段時間的結果。(更多細節參見BS EN ISO 12945)
表5
0.65kPa對於機織物,所有的(de)內飾(包括針織物)瑞士起球組件和起球加載(zǎi)塊(kuài)
0.25kPa對於針織物(不包(bāo)括內飾)瑞士起球(qiú)組件(jiàn)和起(qǐ)球加載塊
表6
第一組125圈
第二組(zǔ)500圈
第(dì)三組2000圈
三組樣品的用於提供零,起球的輕微和中等水平以下描述的評估過程中所需的(de)例子。
當在第三(sān)組進行測試,每500個循環後,停止機器並輕輕刷掉可能已聚集在測試(shì)表(biǎo)麵(miàn)上的任何(hé)鬆散的纖維是重要的(de)。
表7
種類織物類型(xíng)磨破類型加載塊評價等級磨破次數
1內飾羊毛標準磨布415±2g1500
21000, 32000,45000
2機織物(不(bú)包括內飾(shì))機織物(麵對麵或(huò)者羊毛)415±2g1125
2500,31000,42000,55000,67000
3針織物(不包括內飾)針(zhēn)織物155±1g1125
2500,31000,42000,55000
對於種類2和3,最短(duǎn)摩擦次數是2000,如果摩(mó)擦(cā)7000次(cì),起球等(děng)級為4-5是可以接受的。
評價(jià)
試樣在燈箱中觀察。燈箱應該放置在暗室。
把試樣和原始樣品一起垂直放置在燈箱上,保(bǎo)持長邊在垂直方向(xiàng)上,必要時使用膠布粘貼(tiē)上,待評級的試樣放置(zhì)在左邊(biān),原始樣品放置在右邊。
視線與每一(yī)個試(shì)樣垂直進行觀察。
起球評級(jí)有五個等級
5不起(qǐ)球或非常輕微起球
4輕微(wēi)起球
3中等起球
2嚴重起球
1非常嚴(yán)重起球
根據上述標準評價每一個試樣,允許評價結果在兩個等級之間,比如:3-4
結果
記錄每一個試樣的(de)評級結果並計算平均值,如果平均值不是整數,記錄最接近的半級(jí),實驗誤差不應該(gāi)大於半級,如果大於半(bàn)級,在報告中說明(míng)情況。
實(shí)驗報告
實驗報告應該包(bāo)含(hán)以下信息:
試(shì)樣描述;
任何預處理(lǐ)細節;
試樣和觀察者數量;
使用磨料;
加載(zǎi)塊質量;
摩擦次數和起球等級(jí);
測試日期;
最終評級結果;
與標(biāo)準的任何偏差。
校準和保養
校準
獲(huò)取李莎茹圖
按照(zhào)下麵的方法從每個工位獲取李莎茹圖。
把材料從磨台上拿下來。在每個磨台上放一張平整(zhěng)的(de)白(bái)紙,直徑(100±5)mm,質量100g.m2,確保紙張(zhāng)的表麵足夠平整(zhěng)。
用(yòng)定製的和軸(zhóu)承套直徑相同(tóng)的圓珠筆插入(rù)軸承套,垂直於紙麵,筆尖剛好觸到紙麵。
選擇校準功能參見4.按開始鍵,導板(bǎn)帶動圓(yuán)珠筆的運動會在紙上繪製李莎茹圖。
在紙上畫出剛剛接觸最外層曲線上的李薩如模式兩種對立的雙方是兩條平(píng)行線。
繪製的兩條線與另外兩條線成直角。
檢查李莎(shā)茹圖,測量(liàng)誤差在(zài)±0.2mm,如果李莎茹圖不均勻可能有以(yǐ)下原因:
1.導板和磨台應該是(shì)平行的。用千分表測量,允許誤差±0.05mm.
2.試樣夾具的(de)表麵和(hé)磨台是無間隙的,用(yòng)塞尺進行檢查。
3.調整磨台的底板到(dào)水平。
4.調整驅動曲柄到合適的位置。
保養
1.運動導板應塗抹少量油脂潤滑。
2.滾(gǔn)珠應該塗上少量油脂。
進一(yī)步的校準和保養請聯(lián)係千實技術部。
配件和耗品
38mm裁樣器
140標準磨料和(hé)毛氈裁樣器(qì)
標準磨料SM25
標準(zhǔn)磨料(M&S P19B)
標準泡沫襯墊
標準毛氈直徑(jìng)140mm(機織)
毛氈(機織)
標準毛氈直徑140(無紡布用於M&S)
毛氈(無紡布用於M&S)
起球用毛氈(zhān)襯墊(diàn)(90mm)
固定(dìng)試樣橡膠圈(用於起球(qiú))
EMPA起球標準樣照(針織)
EMPA起球(qiú)標準樣(yàng)照(針織和(hé)機織)
SM50樣照
碳化矽片

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