適用範（fàn）圍:

用於紡織品經折疊後,回複性能的測（cè）試。全自動織物折皺彈性儀是現代紡織實驗室進行織物抗皺性能評價不可或缺的設備（bèi）。它通過高度自動化的流程和精確的圖像分析技術，為織物折皺回複角的測量提供了高效、準確、客觀、標準（zhǔn）化的解決方案，是提升產（chǎn）品質量控製水（shuǐ）平（píng）、滿足國際標準（zhǔn）要求的關鍵工具。在選擇時，需要根據自身測試（shì）需求、遵循的（de）標準以及預算來進行綜合考量

相關標準:

GB/T3819，IS02313，AATCC66 ，AATCC 128

技術參數

控製係統：PLC+Windows係統；

操作界麵：彩色（sè）12寸嵌入式工業電腦，中英文切換（huàn）；

WiFi連接連接打印機；

微機控製、旋（xuán）轉工位、CCD成像，全電腦自動處理圖像及數據；

成像（xiàng）傳感器：CCD；

回彈時間急彈:(15士1)S 緩彈:5MIN士5S；

壓力負荷：(10士0.05)N；

受壓時間（jiān）：5MIN士（shì）5S；

受壓麵積：(18x15)MM；

測角範圍與精度：(10~170)°士0.19；

工位（wèi）：10位

電（diàn）源AC220V+10% 50HZ

重量：125KG

外形尺（chǐ）寸：742x634x740mm

工作（zuò）原理：‌

A‌試樣準備與裝載：‌ 操（cāo）作員（yuán）按規定尺寸（通常（cháng）是矩形）裁剪織物試樣，可能按照經緯向分別（bié）準備。將試樣（yàng）裝載到儀器特（tè）定的試樣夾或平（píng）台上。

B‌自動折疊與加載：‌ 儀器自（zì）動將試樣精確地沿預定方向（經向或緯向）對折。一個加載裝置（通常是砝碼或氣壓（yā）驅動的壓板）自動下降，以標準化的恒定壓力（lì）（如10N）壓緊折疊線處的試樣，並保持標準的加壓時間（如5±1分鍾，依據標準而定）。

C‌自動釋放與回複：‌ 加壓時間結（jié）束後，加載裝置自動抬起釋放壓力。折疊的試樣被自動轉移到（或（huò）直（zhí）接在）一個帶有特定傾斜角度（如15°）的回複台上。試樣在（zài）不受幹擾的條件下開始自由回複。

D‌自動測量與計算（suàn）：‌ 在設定的回複時間（jiān）（通常是5分鍾（zhōng））結束（shù）後：

高分辨率攝像頭或激（jī）光掃描係（xì）統自動捕捉試樣回複後的形態（tài）圖像。

內置的圖像處理軟件精確識別（bié）折疊線（xiàn）和試樣（yàng）邊緣。

軟件自動計算（suàn）並顯示兩個折疊翼之間（jiān）的‌回複角（Recovery Angle/Wrinkle Recovery Angle）‌。這（zhè）個角（jiǎo）度通常在0°到180°之（zhī）間，180°表示（shì）完（wán）全回複到平整狀態。

E‌數據記錄與輸出：‌ 儀器自動記錄每個（gè）試樣的經緯（wěi）向回複角、平均值、標準差等數據，並可生（shēng）成測試報告，通常能導（dǎo）出到電腦或打印機。

‌核心功能：‌

模擬織物在穿著或使用過程中受力折疊（dié）的狀態（tài）。

在標準條件下（特定（dìng）壓力、時間）對折疊後的（de）織物試樣加壓。

釋（shì）放壓力後，精確（què）測量織物試樣在（zài）特定回複時間（jiān）後的回複角度（折皺回複角）。

‌折皺回複角是衡量織物抗皺性能（折皺彈性）的核心指標。角度越大，表（biǎo）示織物抵抗折皺和（hé）回複平整的能（néng）力越強，抗皺性越（yuè）好。

儀（yí）器特性:

1、全封閉式暗箱設計，保證了實驗過程中外界因素對結果造成的影響，規避了測試環境對實驗造成的誤差;

2、行業內采用旋轉工位設計，提高了工作效率;

3、機械手恒定自動加壓、卸載重錘，減少了實驗員的工作量以及人工誤差;

4、步進電機自動翻板，促使（shǐ）翻轉（zhuǎn）動作平穩，有效消除試樣回角受翻轉振（zhèn）動（dòng）的影響;5、CCD自動成像，動、靜態圖像（xiàng）處理，自動拍攝折痕角度，實時保存圖像，便（biàn）於出現測（cè）試結果（guǒ）有爭議時作為原始證據（jù）保存;同時可提供科研、教學時所需（xū）大量的原始數據標本;6、測試工位1-10工位可以（yǐ）任取N/10(N:1-10)來做測試,其他工（gōng）位可以空置，便於單組或多組數據的選取，極大的提高了工作效率;

5、一次測試（shì）過程中可以單一選擇急彈或緩彈，或者是急彈（dàn）、緩彈雙模式，CCD攝像頭在15S拍（pāi）攝急彈（dàn）折痕角度（dù），在5MIN後再次拍攝得（dé）到緩（huǎn）彈折痕角度（dù）;

6、測（cè）試軟件內置電（diàn）子量（liàng）角器，(0~180)°真實可測，並可根據成像結果修正數據（jù），避免測量（liàng）死角及其他複雜測試狀（zhuàng）況;

7、測試（shì）軟件提供靜、動態圖像處理，並支（zhī）持多種數據統計、分析、存儲、輸出（chū）。

工作模式