一、 概述：

瀝青流變性質試驗儀適（shì）用於測定顆粒尺（chǐ）寸小於250μm的原樣瀝青、壓力老化（huà）後的瀝青和薄膜烘箱（或旋轉薄膜烘箱）後的老化瀝青的動態剪切模量和相位角

二、執行標準

JTG E20-2011《公路工程瀝青及瀝青混合料試驗規程》中T0628-2011《瀝青流變性（xìng）質試驗(動態剪（jiǎn）切流變儀法)》規定的要求設計製造（zào）的

AASHTO T315 [4]/ASTM D7175《瀝青流（liú）變性質的動態剪切（qiē）流變儀（yí）測定（dìng）法》

三、設備參（cān）數

1、控製係統：PLC;

2、操作（zuò）界麵：7寸彩（cǎi）色觸摸屏

3、控溫範圍:3~85℃

4、控溫（wēn）精度:±0.1℃

5、正弦振蕩荷載頻率:10rad/s±0.1rad/s；

6、試驗板規格:

6.1直（zhí）徑為8.00mm±0.05mm;

6.2直徑為 25mm±0.05mm

7、電源：AC220V  50Hz  1KW

四、實驗準備和實驗步驟

4.1實驗準備

1）按本規（guī）程T 0602的方法準備（bèi）試樣。加熱瀝青至足（zú）夠流（liú）動狀態，用來澆注試件，原樣瀝青（qīng）加熱的溫度不宜高於135℃，改性瀝青加熱溫度不超過163℃。在加熱過（guò）程中給樣品加蓋，並適（shì）當進行攪拌以保證樣品的均勻（yún）性和趕走氣泡。
2）將選（xuǎn）擇的試驗板固定於試驗機上在（zài）試驗溫度下，建立試驗板零間（jiān）隙水（shuǐ）平（píng）。 向上移動頂板，使板間隙為1mm±0.05mm(直徑25mm，用於原樣瀝青和薄膜烘箱或（huò）旋轉薄膜烘箱老化後的瀝青）或2mm±0.05mm(直徑8mm，用於壓力（lì）老化後的瀝青）。
3）仔細清潔試驗板表麵，使瀝青均勻牢固地粘到試驗板上。當采用8mm試件時，將環境室溫度升到約45℃；當采用25mm試件時，將環境室升到試驗溫度或試驗溫度範圍的初始溫度。
4）取出試驗板，將瀝（lì）青澆注在試驗板的中心處，使得瀝青（qīng）基本覆（fù）蓋整個板（除了周邊留有2mm寬外）。待瀝青變硬（yìng）後將（jiāng）試驗板裝回（huí）流變儀。
5）移動（dòng）試驗（yàn）板擠壓兩個試驗（yàn）板間的試件，加熱試（shì）件修整器，修整周邊多餘的瀝青。
6）試件修整後，調整間隙（xì）到試驗間隙。

4.2實驗步（bù）驟：

1）調整好（hǎo）試驗板間隙後，將試件（jiàn）溫度升到試驗溫度±0.1℃。
2）當對瀝青進行確認（rèn）試驗時，從瀝青性能分級要求（PG）中（zhōng）選擇合適（shì）的試驗溫度。
3）將溫度控（kòng）製器設定到所（suǒ）需要的試驗溫度±0.1℃，對試件恒溫至少10min，然後開始試（shì）驗。
4）在應力或應變控製方（fāng）式下進行試驗。
5）當（dāng）采用應力控製（zhì）方式時，從（cóng）表T0628-2中選擇合適的應力值進行試驗。動（dòng）態剪切流（liú）變儀能自動控製應力，不需操作者調整。
6）當采用應變控製方式時，從表T 0628-3中選擇合適的（de）應變值進行試驗。動態剪（jiǎn）切（qiē）流變儀能（néng）自動控製（zhì）應變（biàn），不需操作者調整。

7）當溫度達到平衡時，設備將（jiāng）自動以（yǐ）l0rad/s的（de）頻率和選擇的（de）應力（或應變）自行（háng）試驗，次（cì）10個循環，不記（jì）錄數據，第二次10個循環，記錄數據（jù），用於計算複合剪切模量和相位角。記錄和計算均由數據采集係統完成（chéng）。

8）試件製備和修整結束後，應立即進行試驗。在多個溫度下進行試驗時，從試件加熱到整（zhěng）個試驗結束應在4h內。

五、配置清單：

測試軟件1套

主機   一（yī）台

電源線    一根

產品合（hé）格（gé）證   一（yī）張

產品（pǐn）使用說明書   一份

產品畫（huà）冊  一份