发布日期:2025-01-16 浏览次数:次
人工晶(jīng)状体动态疲劳耐久(jiǔ)测试仪(yí)
基础简介及核心功能
人(rén)工晶状体动态疲劳耐久性测试仪是(shì)专为人工晶状体动态疲劳耐久测试而设计的仪器,具有测试效(xiào)率高,操作方便,结构可靠等特点。四个被测人工晶状体能被快(kuài)速装(zhuāng)夹到测试座上,进行振幅为±0.25mm,周期为25万(wàn)次的近(jìn)似(sì)正弦波压缩测试(shì)。
动态疲劳测试:
模拟眼球运动(如眨眼、转动)产生的周期性(xìng)压力,对晶状体襻施加振幅、周期25万次的近似(sì)正弦波压缩测试,以评估(gū)抗(kàng)疲劳性能及断裂(liè)风险。
环境模拟:
选配支(zhī)持恒温生理盐水浸泡(pào)(如37℃±0.5℃),模拟眼内温湿度及房水生化环境,部分型号集成化学物质暴露装置以测试材料降解。
光(guāng)学与力学监测:
实时(shí)记录晶状体形变、屈光力及透光率变(biàn)化,检测光学性能衰减。
精确测量襻的弹性模量、断裂强度及应力分布。
二、关键技术参(cān)数
控制系统:PLC
操作界面:彩色5寸触摸屏,中英(yīng)文切换
提高了测试效率,独立控制,独立分析
人工晶状体都配备各自的零位调整机构,放置多个测试样品的时候无须互相对齐
使用数显微分头机构将人工晶状体压缩至处方直(zhí)径,压缩(suō)位(wèi)移精度可达0.001mm
测试速度(频率)0-300次/min,采用伺服电机+驱(qū)动系统,运行快,稳效果,范围可任意设置
适用于不同材料的测试要求
伺服驱动机构采用双轴承滚(gǔn)动摩擦设计,避免(miǎn)了滑动(dòng)摩擦,保证了设备的使用寿命(mìng)
标配工业(yè)用快速夹具(jù),夹持力量可调(diào),可快速安全地装夹晶体;
选配支持恒(héng)温(wēn)生理盐水浸泡(pào)(如37℃±0.5℃),模拟眼内温湿度及(jí)房(fáng)水生化环境;
震动接触机构为低阻尼材料制成,减少了摩擦
配备高精度计数器和欧姆龙传感器确保了计数的准确性
外形尺(chǐ)寸:500×500×440(mm);
用电(diàn):220v,30A
重量(liàng):约20kg
三、执行标准及应(yīng)用场景
符合标准
完全符合YY 0290.3-2018/ISO 11979-3:2006的相(xiàng)关要求(qiú)
应用场景
研发优化:对比(bǐ)不同材料(如(rú)硅胶/丙烯酸(suān)酯)的压(yā)缩力衰减率,优化晶状(zhuàng)体设计。
质量控制:生产过(guò)程中批量测试,确(què)保符(fú)合YY 0290.3-2018/ISO 11979-3:2006标准。
临床前验证:预判植入后长期稳定性,降低临床风险(xiǎn)。
四、操作注意事项
测试前需校准设备,确(què)保夹具平行于测试板且晶状体光轴对齐压(yā)缩线。
避免测试中调整参数,定(dìng)期(qī)清洁保养以维持精(jīng)度。
典型测试流程:
装夹晶状体(tǐ)至处方直径;
启动25万次周期性压缩;
分析(xī)襻断裂数量及形变数据。
配置清单
主机1台;
测试软件1套;
说明(míng)书1份(fèn);
合(hé)格(gé)证1份;
保修卡1份;
签收单1份;
铭(míng)牌1块(kuài);
电源线1根;
扳手1套(tào);
宣传册若干;

人工晶状体动态疲劳耐久测(cè)试仪
基(jī)础简介及核心功能
人工晶状体(tǐ)动态疲劳耐久性测试仪是专为人工晶状体动态疲劳耐久测试而设计的仪器(qì),具有测试效率高,操作方便,结构可靠等特点。四(sì)个被测(cè)人工晶状体能被快速装夹到测(cè)试座上,进行振幅为±0.25mm,周期为25万次的近似正弦波压(yā)缩测试。
动态疲劳测试:
模(mó)拟眼球(qiú)运动(如眨(zhǎ)眼、转动)产生的周期性压力,对晶状体襻施加振(zhèn)幅、周(zhōu)期25万次的近似正弦(xián)波压缩(suō)测试,以(yǐ)评估抗(kàng)疲劳性能及断裂风险。
环境模拟(nǐ):
选配支持恒温生理盐水浸泡(如37℃±0.5℃),模拟眼内温湿度及房(fáng)水生化环境,部(bù)分型号集成化学物质暴露(lù)装置以测试材料降解。
光学与力学监测:
实时记录晶状体形变、屈光力及透光率变化,检测光学性能衰减。
精确测量襻的弹性模(mó)量、断裂强度及应力分布。
二、关键技术参数
控制系(xì)统:PLC
操作(zuò)界面:彩色5寸触摸屏,中英(yīng)文切换(huàn)
提高了测试效率,独立控制,独立分析
人(rén)工晶状体(tǐ)都配备各自(zì)的零位调整机构,放置多个测试样品的时候无须互相对齐
使(shǐ)用数(shù)显微分(fèn)头(tóu)机构将人工晶状体压(yā)缩至处方直径,压缩位移精度(dù)可(kě)达0.001mm
测试速度(频率(lǜ))0-300次/min,采用伺服电机+驱动系统,运行快,稳效果,范围可任(rèn)意设置
适用于不同材料的测试要求
伺(sì)服驱动机构采用双轴承(chéng)滚动摩擦设计,避免了滑动摩擦,保证(zhèng)了设备(bèi)的使用寿命
标配工业用快速夹具,夹持力量可调,可(kě)快速安(ān)全(quán)地(dì)装夹晶体;
选(xuǎn)配支持恒温生(shēng)理盐水浸泡(如37℃±0.5℃),模拟眼内温湿度及房水生化环境;
震(zhèn)动接触(chù)机构为低阻尼材料制成,减少了摩擦
配备高精(jīng)度计数器和欧姆龙传感器确保了计数(shù)的准(zhǔn)确性
外形尺寸:500×500×440(mm);
用电:220v,30A
重量:约20kg
三、执行标准及应用(yòng)场景(jǐng)
符合标准
完(wán)全符合YY 0290.3-2018/ISO 11979-3:2006的相关要求
应用场景
研(yán)发优化:对比不同材料(如硅胶/丙(bǐng)烯酸酯)的压缩力衰减率,优化晶状体设计。
质(zhì)量控制:生产(chǎn)过程中批量测试,确保符合YY 0290.3-2018/ISO 11979-3:2006标准。
临床前验(yàn)证(zhèng):预判植入后长期稳定性,降低临床风险。
四、操作注意事项
测试前需校准设备,确保夹具平行于测试板且晶状体光轴对齐压缩线。
避(bì)免测试中调整参数,定期清洁保养以维持精度。
典型测试(shì)流程:
装夹(jiá)晶状体至(zhì)处方直径;
启动25万次周期性压缩;
分析襻断裂数量及(jí)形变数据。
配置清单
主机1台;
测试软件1套;
说明书1份;
合(hé)格证(zhèng)1份;
保修卡1份;
签收单1份;
铭牌1块;
电源(yuán)线1根;
扳手1套;
宣传册(cè)若干;

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